[发明专利]自动切壳机及其切壳方法

说明书

本发明公开了一种自动切壳机，该切壳机包括一底座、设于底座上端的操作台面、固定于操作台面上的切壳机构以及用于将不良品送入切壳机构中的输送机构，所述底座中设有中空的第一腔体，在操作台面上设有至少一个与第一腔体连通的废料回收孔；所述切壳机构包括可沿操作台面的表面水平移动并且实现水平切割的刀片；所述输送机构包括驱动固定座在操作台面的表面上直线移动的第二驱动装置，所述固定座固定于第二驱动装置上；固定座上设有用于固定不良品的固定槽。本发明还公开了一种切壳方法。与现有技术相比，实现无需使用化学制剂对超声焊接的不良品进行切壳，避免化学制剂对PCBA板以及人体造成的伤害，提高PCBA板的二次利用率，节省企业生产成本。

技术领域

本发明涉及一种治具，特别涉及一种用于对不良品进行拆壳的自动切壳机及其切壳方法。

背景技术

目前，适配器产品(如充电器)的不良品中，使用超声焊接的不良品进行拆壳二次利用时，通常使用的拆壳方法为使用化学制剂拆壳，不仅对环境会有一定的污染，而且因为是化学制剂，在使用的过程中产生刺鼻的气味，操作人员中一些人员会对该类化学品产生过敏，在使用后导致呼吸道过敏，这不仅对人员造成一定的伤害，且在使用化学制剂进行拆壳的过程中，化学制剂不仅对不良品的胶壳发生化学反应，还会对PCBA中的变压器骨架进行化学反应，造成一定的品质风险，从而无法能够很好的进行二次利用，从而造成资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动切壳机及其切壳方法，要解决的技术问题是使得能够对不良品进行自动拆壳，无需使用化学制剂，降低化学制剂对人体以及不良产品中PCBA板的伤害。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案实现：一种自动切壳机，该切壳机包括一底座、设于底座上端的操作台面、固定于操作台面上的切壳机构以及用于将不良品送入切壳机构中的输送机构，所述底座中设有中空的第一腔体，在操作台面上设有至少一个与第一腔体连通的废料回收孔；

所述切壳机构包括可沿操作台面的表面水平移动并且实现水平切割的刀片、驱动刀片水平往复移动的第一驱动装置，所述刀片包括刀体和用于切割的刀锋，所述刀锋与操作台面的表面平行；

所述输送机构包括固定座、驱动固定座在操作台面的表面上直线移动的第二驱动装置，所述固定座固定于第二驱动装置上；

所述第二驱动装置的移动轨迹与第一驱动装置的移动轨迹垂直；所述第二驱动装置将固定座推送至第一驱动装置的移动轨迹对应的位置处；

所述固定座上设有用于固定不良品的固定槽。

进一步地，所述废料回收孔设于操作台面上与第一驱动装置的移动轨迹位置相对应处。

进一步地，在第二驱动装置移动轨迹两侧中的至少一侧上设有毛刷，所述毛刷的刷毛朝下设置并且与固定座连接固定。

进一步地，所述操作台面上还设有垃圾回收孔，所述底座中还设有第二腔体，所述第二腔体与垃圾回收孔连通，所述垃圾回收孔设于毛刷的移动轨迹上。

进一步地，所述切壳机还包括驱动切壳机构沿操作台面的表面垂直升降的高度调节机构。

进一步地，所述高度调节机构包括轴线与操作台面的表面垂直的导向杆、可沿导向杆的轴线方向上下滑动的滑板以及固定于导向杆远离操作台面一端上的固定板以及驱动滑板升降的升降装置，所述第一驱动装置固定在滑板上。

进一步地，所述切壳机构设有两个，分别对称设置在操作台面的相对两侧上，所述输送机构设于两个切壳机构之间。

进一步地，所述底座上与第二腔体相对的一侧表面上设有与第二腔体连通的抽屉口，所述抽屉口中设有可拉出的抽屉，当抽屉完全推入第二腔体中时，抽屉与垃圾回收孔位置相对。

进一步地，所述底座远离操作台面的底部设有滚轮。