[发明专利]高效四工位镗床

说明书

本发明的一种高效四工位镗床，它包括：二个对称的二工位镗床、移动工作台、活塞杆、导轨和液压缸，二个对称的二工位镗床装在垫板上，液压缸装在二个对称的二工位镗床中央的垫板上，在液压缸上装有活塞杆，在活塞杆的一端固定有一个移动工作台，液压缸通过活塞杆带动移动工作台上下移动，至少二个导轨一端固定在垫板上，导轨另一端固定在移动工作台的下端，至少二个导轨与活塞杆不再一条直线上；本发明高效四工位镗床可以有效保证加工结构件的孔的加工质量和形位精度。

技术领域

本发明涉及一种高效四工位镗床，它用于实现高效率、高精度的支架结构件的镗孔加工，能够实现多工位加工。

背景技术

随着采煤工艺的改进，液压支架在矿区的用量越来越多，支架结构件上销孔的加工精度，直接影响支架的安装，受力及运动的状态，由于加工条件的限制，往往采取单板先予镗孔，穿心杠对焊的工艺，由于焊接后整体变形较大，销孔失去同心度，用压力强制矫正效率低，时有压裂现象，严重影响支架的成品质量。

设计并制造多工位镗床能够实现高效率、高精度的支架结构件镗孔加工，四工位镗床能够实现多工位加工，能够满足已制造过的系列规格液压支架各结构件的镗孔(Φ孔径101)加工要求，并可以适当扩大范围(最大水平孔距2500，最大孔中心高800，孔径Φ115)。已解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本申请的发明目的在于解决现有的镗床加工精度低的问题，而提供一种高效四工位镗床。

为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案：

本发明的一种高效四工位镗床，它包括：二个对称的二工位镗床、移动工作台、活塞杆、导轨和液压缸，二个对称的二工位镗床装在垫板上，其中：液压缸装在二个对称的二工位镗床中央的垫板上，在液压缸上装有活塞杆，在活塞杆的一端固定有一个移动工作台，液压缸通过活塞杆带动移动工作台上下移动，至少二个导轨一端固定在垫板上，导轨另一端固定在移动工作台的下端，至少二个导轨与活塞杆不再一条直线上；

本发明的一种高效四工位镗床，其中：所述导轨为四个，它们分别均匀地布置在移动工作台的圆周上或矩形的四个角上；

本发明的一种高效四工位镗床，其中：在导轨上还装有锁紧块，用于锁紧移动工作台的上下位置；

本发明的一种高效四工位镗床，其中：所述二个对称的二工位镗床包括：驱动丝杠、滑台、驱动电机、第一镗削动力头和第二镗削动力头，在滑台下端装有驱动丝杠，在滑台上端装有驱动电机，在驱动电机上装有第一镗削动力头和第二镗削动力头。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(一)、高效四工位镗床采用四工位加工可以采用大功率、大余量切削，并采取减震措施，努力提高整体刚度，以适应结构件的变形等造成余量不均匀时的正常切削加工，加工效率高。

(二)、高效四工位镗床，可以有效保证液压支架结构件的孔加工质量和形位精度，改善支架的受力状态。

(三)、高效四工位镗床，不但方便支架的顺利装配、调试，更重要的是使支架的质量、寿命、安全可靠性有了明显提高。

附图说明

图1为本发明的高效四工位镗床的正向示意图。

在图1中，标号1为驱动丝杠；标号2为第一镗削动力头；标号3为滑台；标号4为移动工作台；标号5为驱动电机；标号6为垫板；标号7为第二镗削动力头；标号8为活塞杆；标号9为液压缸；标号10为导轨；标号11为锁紧块。

具体实施方式