[发明专利]一种异型端面补偿弹性体凸轮转子泵在审
申请号: | 201811412972.6 | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN109340103A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 连加俤;孙富强;朱佳佳;聂静;赵煜文 | 申请(专利权)人: | 艾迪机器(杭州)有限公司 |
主分类号: | F04C2/12 | 分类号: | F04C2/12;F04C15/00 |
代理公司: | 杭州云睿专利代理事务所(普通合伙) 33254 | 代理人: | 杨淑芳 |
地址: | 310000 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑骨架 凸轮转子泵 转子 端面环 异形 凹缺 弹性体两端 端面设置 骨架凹槽 金属粉末 两端端面 使用寿命 维修方便 动环座 支撑环 内嵌 叶片 体内 | ||
本发明公开了一种异型端面补偿弹性体凸轮转子泵,包括凸轮转子泵、弹性体转子、支撑骨架、弹性体和异形端面环,所述凸轮转子泵的腔体内设置有弹性体转子,弹性体转子包括支撑骨架、弹性体、异形端面环、支撑环和动环座孔,支撑骨架设置有若干骨架叶片,支撑骨架两端端面设置有骨架凹槽,支撑骨架外侧包设置有弹性体,弹性体两端端面设置有凹缺,凹缺内嵌设有异形端面环;本发明结构简单,维修方便,弹性体转子使用寿命长,金属粉末输送效果好,可以进行广泛推广和使用。
【技术领域】
本发明涉及转子的技术领域,特别是转子泵转子的技术领域。
【背景技术】
在进行陶瓷粉末输送时,由于陶瓷粉末具有较高的含固率、高磨损的介质,通常使用的容积泵进行运送时金属容易卡死泵体,也有采用弹性凸轮转子泵进行输送的,金属颗粒容易划破弹性体,端面边缘划破最为严重,弹性体主体径向表面划破对陶瓷粉末运输影响不大,但是端面边缘划破常常会引起弹性体撕裂,金属分泌与泵体内腔金属部件接触,影响泵体寿命,同时也容易卡住泵体,正对这样的情况,有必要对凸轮转子泵进行设计与改进。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种异型端面补偿弹性体凸轮转子泵,能够使弹性体转子耐磨性较好,维修方便,维修成本低,金属粉末运输效果好。
为实现上述目的,本发明提出了一种异型端面补偿弹性体凸轮转子泵,包括凸轮转子泵、弹性体转子、支撑骨架、弹性体和异形端面环,所述凸轮转子泵的腔体内设置有弹性体转子,弹性体转子包括支撑骨架、弹性体、异形端面环、支撑环和动环座孔,支撑骨架设置有若干骨架叶片,支撑骨架两端端面设置有骨架凹槽,支撑骨架外侧包设置有弹性体,弹性体两端端面设置有凹缺,凹缺内嵌设有异形端面环;
所述弹性体的橡胶侧壁厚度至少为4mm,弹性体的橡胶内侧壁厚度至少为3mm;所述支撑骨架一侧开设有动环座孔,弹性体一端内圈上设置有橡胶凸环;
所述异形端面环由环体和外伸叶片两部分组成,外伸叶片均匀设置在环体外周上,环体和外伸叶片的侧壁上都开设置有若干引流槽,环体和外伸叶片一侧开设有若干补偿槽,补偿槽与引流槽相互连通,环体和外伸叶片的连接处设置有大倒角,环体和外伸叶片一端面外周设置有小倒角;所述大倒角的半径为3-5mm,小倒角的半径为1-2mm;
所述外伸叶片顶端比骨架叶片顶端长至少0.1mm,外伸叶片的宽度我3-5mm,所述异形端面环嵌入到橡胶内侧壁的深度h为5-15mm。
作为优选,所述橡胶凸环的截面圆半径为0.5-1mm,所述橡胶凸环的截面圆圆心与支撑骨架侧壁之间的距离为0.5-1mm。
作为优选,所述支撑骨架的骨架叶片数量至少为个,所述骨架叶片与外伸叶片的数量对应相等。
作为优选,所述支撑骨架另一侧设置有支撑环,所述弹性体外沿端面侧壁与安装弹性体转子的腔体侧壁之间的距离小于弹性体内沿端面侧壁与安装弹性体转子的腔体侧壁之间的距离。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征