[发明专利]一种注塑机液压调模机构

说明书

本发明公开一种注塑机液压调模机构，包括机架，及设置在机架一侧上方的、且与机架固定的定模板，及设置在定模板一侧的、且在机架上活动的动模板，及设置在动模板一侧的、且机架上活动的的锁模尾板，及设置在定模板上的、且与定模板固定的哥林柱，所述哥林柱设置有四根，且均匀分布在定模板的四个对角处，且哥林柱依次贯穿定模板、动模板和锁模尾板的哥林柱，该注塑机液压调模机构采用高压缸代替了传统注塑机的调模机构，使得肘杆增力机构在运动过程中很少出力，减小磨损至近乎无磨损，大大延长注塑机锁模机构的使用寿命，并且成本更少。

技术领域

本发明具体涉及一种注塑机液压调模机构。

背景技术

传统注塑机采用机械调模机构，锁模机构的肘杆增力机构在开模起始阶段和锁模起始阶段负载很大，容易造成调模机构的螺母卡死，哥林柱断裂，锁模机构倾斜，锁模机构磨损，在开合模全程，肘杆增力机构都近乎零负载。

因此传统注塑机的调模机构的肘杆增力机构在运动过程中出力大，导致磨损严重，缩短了注塑机锁模机构的使用寿命，提高生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种采用高压缸代替了传统注塑机的调模机构，使得肘杆增力机构在运动过程中很少出力，减小磨损至近乎无磨损，大大延长注塑机锁模机构的使用寿命，并且成本更少的注塑机液压调模机构。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种注塑机液压调模机构，包括机架，及设置在机架一侧上方的、且与机架固定的定模板，及设置在定模板一侧的、且在机架上活动的动模板，及设置在动模板一侧的、且机架上活动的的锁模尾板，及设置在定模板上的、且与定模板固定的哥林柱，所述哥林柱设置有四根，且均匀分布在定模板的四个对角处，且哥林柱依次贯穿定模板、动模板和锁模尾板的哥林柱。

作为优选，所述定模板朝向动模板的一侧面上设置有模具，所述模具位于定模板的中部，且与定模板固定，所述定模板的外侧面还设置有高压缸，所述高压缸设置有四个，且与哥林柱固定。

作为优选，所述动模板朝向锁模尾板的一侧面上设置两块动模板连接块，所述动模板连接块与动模板固定。

作为优选，所述锁模尾板朝向动模板的一侧面上设置两块锁模尾板连接块，所述锁模尾板连接块与锁模尾板固定，所述锁模尾板的外侧面中部还设置有快速缸，所述快速缸与锁模尾板固定。

作为优选，所述锁模尾板连接块上还设置有肘杆增力机构，所述肘杆增力机构的一端与锁模尾板连接块铰接连接，另一端与动模板连接块铰接连接。

作为优选，所述快速缸上设置有活动杆，所述活动杆上下两端分别与不同的肘杆增力机构铰接。

作为优选，所述哥林柱穿过锁模尾板一端设置有螺帽，所述螺帽与哥林柱螺纹连接固定。

本发明技术效果主要体现在以下方面：该注塑机液压调模机构采用高压缸代替了传统注塑机的调模机构，使得肘杆增力机构在运动过程中很少出力，减小磨损至近乎无磨损，大大延长注塑机锁模机构的使用寿命，并且成本更少。

附图说明

图1为本发明一种注塑机液压调模机构的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。