[发明专利]吸声蜂窝板安装结构

权利要求书

1.一种吸声蜂窝板安装结构，其特征在于：包括墙体(100)和吸声蜂窝板(500)，所述墙体(100)的表面矩形阵列布置有多个角码(200)，所述角码(200)与墙体(100)之间通过膨胀螺丝(600)固定连接，同一竖向位置的多个角码(200)之间设置有竖向布置的角钢(300)，所述角钢(300)与多个角码(200)之间通过第一螺栓(1100)锁紧固定，所述角钢(300)上沿其长度方向设置有多个等间隔布置的调平组件(400)，所述调平组件(400)与角钢(300)之间通过自攻螺钉(800)锁紧固定，所述吸声蜂窝板(500)铺设于多个调平组件(400)的表面上，所述吸声蜂窝板(500)与调平组件(400)之间通过第二螺栓(1200)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种吸声蜂窝板安装结构，其特征在于：每块吸声蜂窝板(500)与墙体(100)之间设置有四个自前至后等间距排列的角钢(300)。

3.根据权利要求2所述的一种吸声蜂窝板安装结构，其特征在于：位于同一角钢(300)上的每相邻的两个调平组件(400)的中心点之间的间隔距离为654mm。

4.根据权利要求2所述的一种吸声蜂窝板安装结构，其特征在于：位于同一角钢(300)上的自上而下第一个调平组件(400)的中心点与吸声蜂窝板(500)的顶端的间隔距离设置为250mm，最后一个调平组件(400)的中心点与吸声蜂窝板(500)的底端的间隔距离设置为100mm。

5.根据权利要求1所述的一种吸声蜂窝板安装结构，其特征在于：所述吸声蜂窝板(500)包括中间的蜂窝板主体(501)，蜂窝板主体(501)的一面设置有微孔吸音板(700)，蜂窝板主体(501)的另一面设置有底板(502)，所述蜂窝板主体(501)与底板(502)之间设置有第一吸音纸(503)，第一吸音纸(503)的两侧面分别设置有第一胶水层(505)和第二胶水层(506)，所述蜂窝板主体(501)与微孔吸音板(700)之间设置有第二吸音纸(504)，第二吸音纸(504)与蜂窝板主体(501)相连接的一面上设置有第三胶水层(507)。

6.根据权利要求5所述的一种吸声蜂窝板安装结构，其特征在于：所述第一吸音纸(503)为80g/m²的无纺布，第二吸音纸(504)为20g/m²的无纺布。

7.根据权利要求5所述的一种吸声蜂窝板安装结构，其特征在于：所述微孔吸音板700包括微孔基板(701)，微孔基板(701)为铝板，微孔基板(701)的正面设置有底漆层(702)，底漆层(702)的正面设置有面漆层(703)；

所述微孔基板(701)上开设有阵列布置的多组微孔组，每个微孔组包括靠近面漆层一侧的入射孔(701.1)以及靠近底漆层一侧的第一出射孔(701.2)以及第二出射孔(701.3)，入射孔(701.1)为垂直于微孔基板(701)平面的圆形孔，第一出射孔(701.2)以及第二出射孔(701.3)为对称布置的斜向孔，第一出射孔(701.2)以及第二出射孔(701.3)的孔径一致且小于入射孔(701.1)的孔径。

8.根据权利要求7所述的一种吸声蜂窝板安装结构，其特征在于：第一出射孔(701.2)以及第二出射孔(701.3)设置有多组，第一出射孔(701.2)以及第二出射孔(701.3)从的入射孔(701.1)出口端斜向微孔基板(701)的底面外发散布置，第一出射孔(701.2)以及第二出射孔(701.3)呈环形阵列布置，第一出射孔(701.2)以及第二出射孔(701.3)之间包围的微孔基板(701)形成阻挡台(701.4)，阻挡台(701.4)靠近入射孔(701.1)的一端设置为尖角。

9.根据权利要求7所述的一种吸声蜂窝板安装结构，其特征在于底漆层厚度在5微米以内，面漆层厚度在20微米以内，所述面漆层的涂料是氟碳油漆。

10.根据权利要求5所述的一种吸声蜂窝板安装结构，其特征在于：所述吸声蜂窝板500的生产方法如下：

首先在微孔吸音板上铺设第二吸音纸，第三吸音纸上涂覆胶水形成第三胶水层，然后在第三胶水层上放置蜂窝板主体，然后在蜂窝板主体顶面涂覆胶水形成第二胶水层，然后在第二胶水层上铺设第一吸音纸，然后在第一吸音纸上涂覆胶水形成第一胶水层，最后在第一胶水层上铺设底板；

然后将层叠好的吸声蜂窝板半成品在热烘装置内进行热烘，热烘装置包括一个放置平台，放置平台上设置有一个抽真空罩，放置平台下方设置有加热装置，其中抽真空罩为软质材料，使用时，将层叠好的吸声蜂窝板半成品放在热烘装置的放置平台上，抽真空罩包覆层叠好的吸声蜂窝板半成品，然后加热装置加热使得放置平台顶面的温度达到40°，同时开始抽真空，热烘6小时，完成热烘作业，即可取出吸声蜂窝板，最后外包薄膜即可。