[发明专利]一种聚甲基丙烯酸甲酯树脂组合物及其制备方法和用途

说明书

本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯树脂组合物，包括聚甲基丙烯酸甲酯100重量份、丙烯酸酯接枝聚合物10‑60重量份、乙烯基腈聚合物10‑80重量份及改性硅酮0.1‑5重量份。其制备方法是按比例称重上述各原料组分后，混合均匀，再采用双螺杆挤出机进行混炼、熔融、挤出切粒得到产品。所制备的组合物具有高光、耐刮擦、耐候及良好加工性能，适用于汽车部件、电子电气外壳及户外用品等。

技术领域

本发明属于树脂改性领域，更具体的本发明涉及一种聚甲基丙烯酸甲酯树 脂组合物及其制备方法和用途。

背景技术

随着环保概念的深入，高光免喷涂的产品获得客户越来越多的关注，汽车 相关部件如立柱饰板、后视镜外壳，小家电外壳等等。高光免喷涂部件一般具 有可直接注塑成型，良好的耐候性、抗刮擦性能及优异的外观性能，相对于喷 涂部件或共挤出产品具有环保、低成本、易回收及操作加工方便等优势。

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有高耐刮擦性(铅笔硬度可达3-5H)、耐候 性能佳、优异的表观性能、着色性能优异，在日常生活中获得了广泛的应用。 但是，PMMA也存在韧性差的缺陷，限制了其应用。

橡胶接枝聚合物如ABS(丁二烯—苯乙烯—丙烯腈聚合物)常用来改善 PMMA相关性能。如CN200810203577介绍了一种PMMA/ABS复合材料，该 复合材料综合了PMMA和ABS的性能，具有较高的冲击强度和铅笔硬度，可 用于家用电器行业。然而，ABS对外界环境如光、氧及热敏感，产品在应用过 程中易发生老化而使性能下降。与ABS相比，丙烯酸酯接枝聚合物如ASA(丙 烯酸酯—苯乙烯—丙烯腈聚合物)具有更为优异的耐老化性能。

添加橡胶接枝聚合物可以改善PMMA的韧性，但往往也会影响PMMA固 有的优异表观性能，主要的原因是由于PMMA与橡胶接枝聚合物相容性差。 CN201510982727选用带环氧(GMA)基团的增韧剂和带马来酸酐基团的相容 剂来提高PMMA和ASA的相容性以获得力学性能优异、光泽度好的产品，但 该方案中环氧基团和马来酸酐基团容易引起分子间交联导致产品流动性不佳， 且活性基团的存在可能不利于产品长期的或在苛刻条件下的应用。此外，为了 获得表面性能更为优异的产品，降低树脂与模具之间的摩擦也是需要考虑的重要因素。

发明内容

鉴于上述现有技术中的问题，本发明提供了一种聚甲基丙烯酸甲酯树脂组 合物及其制备方法，本发明的聚甲基丙烯酸甲酯树脂组合物具有高光、抗刮擦 性、耐候性及良好加工性能

为实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现：

一种聚甲基丙烯酸甲酯树脂组合物，包含以下组分：

本发明中，所述的聚甲基丙烯酸甲酯通常通过包含甲基丙烯酸甲酯的混合 物聚合而成，这些混合物中至少包含60重量％，优选至少80重量％的甲基丙烯 酸甲酯。用于制备聚甲基丙烯酸甲酯的混合物可以包含与甲基丙烯酸甲酯共聚 的其它(甲基)丙烯酸酯和/或不饱和烯烃，可举例的其它(甲基)丙烯酸酯如 丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、 (甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸芳香酯等；不 饱和烯烃如苯乙烯、丙烯腈、马来酸衍生物等。所述的聚合通常使用已知的自 由基引发剂引发，所述的引发剂为本领域人员所熟知的偶氮引发剂如AIBN以 及过氧化物引发剂如BPO，引发剂的用量通常为单体混合物重量的0.1-5％。

优选的，所述聚甲基丙烯酸甲酯具有3-5H的铅笔硬度，在230℃/3.8kg条 件下具有1-30g/10min的熔体流动速率，优选具有2-25g/10min的熔体流动速率， 更优选7-22g/10min的熔体流动速率。铅笔硬度的测定依照ISO15184(750g) 进行测定。

本发明中，所述的丙烯酸酯接枝聚合物具有核壳结构，粒径大小为50-800nm， 优选，100-500nm。