[发明专利]智能侧抽芯机构

说明书

本发明公开了一种智能侧抽芯机构，包括动模板、定模板、呈T型的侧型芯、软磁质材料板和电磁铁。在动模板内还设有用于感知行程大小和方向并相应发出智能信号的行程开关；开模一开始，行程开关发令，电磁铁通电，使电磁铁吸引软磁材料板，执行侧抽芯；回程时，行程开关发新指令，电磁铁通电方向相反，电磁铁排斥软磁材料板，侧型芯复位。本发明的智能侧抽芯机构，借助智能信号使电磁铁对软磁质材料板产生足够大的吸引力或排斥力，进而快速带动侧型芯上、下移动，从而完成侧抽芯和复位，本发明整体结构简单，操作方便，可快速完成侧抽芯和复位，并避免损坏塑件。

技术领域

本发明属于高分子材料成型加工领域，涉及一种智能侧抽芯机构。

背景技术

传统的侧抽芯机构，其侧型芯滑块在侧抽芯时一般采用限位块定位，并伴有复杂的弹簧机构或液压机构。合模时一般采用楔紧块定位并锁紧，其限位块、楔紧块的位置及尺寸一般依据侧型芯滑块在抽芯过程中的移动距离通过几何公式计算，而且在组装时还需要反复调试，应用起来较为麻烦，而且使用成本也较高。本申请提出一种智能侧抽芯机构，依靠电磁力驱动侧型芯动作，结构简单，机构灵活，侧抽芯效率高。

发明内容

本发明目的为：克服现有技术中的侧抽芯机构结构复杂、成本高的技术难题，提供一种结构简单，机构灵活，侧抽芯效率高的低成本智能侧抽芯机构。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种智能侧抽芯机构，包括动模板、T型侧型芯、软磁质材料板和电磁铁；动模板内从上向下依次设有竖直方向的侧型芯槽和用于成型塑件的型腔，侧型芯槽与型腔之间设有竖直方向的侧型芯孔。

侧型芯安装在侧型芯槽内且可相对侧型芯槽上下滑动，侧型芯的竖直部与侧型芯孔间隙配合，且其底部从侧型芯槽经由侧型芯孔伸入型腔，用于成型塑件小孔；软磁质材料板固定安装在侧型芯的顶部端面上，电磁铁设于侧型芯槽顶部，且固定安装在动模板上，软磁质材料板可在外力作用下带动侧型芯在侧型芯槽内上下滑动。

在动模板内还设有用于感知动模板行程大小和方向的行程开关，行程开关具有发出智能信号并控制电磁铁磁性的功能；开模时，行程开关发出信号，进而控制电磁铁带有与软磁材料板相反的磁极，电磁铁吸引软磁材料板执行侧抽芯；合模时，行程开关发发出信号，进而控制电磁铁的磁性与软磁材料板相同，电磁铁排斥软磁材料板，侧型芯复位。

进一步的，为了防止电磁铁对动模板的侧型芯槽侧壁产生吸引或排斥，在电磁铁周边的动模板侧壁上镶嵌铜材料。

本发明所取得的有益效果为：

本发明的只能侧抽芯机构，借助智能信号使电磁铁对软磁质材料板产生足够大的吸引力或排斥力，进而快速带动侧型芯上、下移动，从而完成侧抽芯和复位，本发明整体结构简单，操作方便，可快速完成侧抽芯和复位，并避免损坏塑件。

附图说明

图1为本发明实施例中的智能侧抽芯机构的结构示意图(俯视方向)。

图中：1.动模板，2.定模板，3.侧型芯，4.软磁质材料板，5.电磁铁，6.浇口，7.塑件，8.定模底板，9.第二动模板。

具体实施方式

本发明下面结合实施例作进一步详述。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。