[发明专利]用在锂电池上的多孔薄膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用在锂电池上的多孔薄膜，包括位于中间层的中间隔膜和涂覆在中间隔膜表面的外隔膜，其中，所述中间隔膜包括以下重量份的组分：纤维素硝酸酯、纤维素乙酸酯、乙基纤维素、甲基四氢苯酐、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、异氰酸酯、单氰铵、亚磷酸酯、亚麻油、二氧化硅、二氧化钛，所述外隔膜包括以下重量份的组分：三硬脂酸甘油酯、酚醛树脂、邻苯二甲酸二辛脂、乙二胺四乙酸四钠、聚合氯化铝、聚四氟乙烯、二甲苯、草酸、硅油、滑石粉、十溴二苯乙烷，还公开了一种用在锂电池上的多孔薄膜的制备方法。本发明具有降低锂电池隔膜的厚度和提高电解液浸润性能的有益效果。

技术领域

本发明涉及锂电池隔膜领域。更具体地说，本发明涉及一种用在锂电池上的多孔薄膜及其制备方法。

背景技术

锂电池具有比能量大、循环寿命长、无环境污染等诸多优点，正在逐步的取代铅酸电池、镍氢和镍镉电池，并广泛的应用于便携式电子设备。最近几年，锂电池在电动汽车、混合动力汽车和储能电池等领域的应用得到了极大地关注。锂电池主要由正负极材料、电解液、隔膜和电池外壳四部分组成，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜通俗点的描述就是一层多孔的塑料薄膜，是锂电材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料，约占锂电池成本的20～30％。隔膜电解液浸润性能差，限制了离子电导率的提高，不利于锂电池的快速充放电，隔膜的厚度影响锂离子穿越隔膜时遇到的阻力，隔膜性能的优劣直接影响到锂电池的电化学性能和安全性能，因此对隔膜的性能提出了更高的要求。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种用在锂电池上的多孔薄膜，还提供一种用在锂电池上的多孔薄膜的制备方法，降低了多孔薄膜的厚度，提高了多孔薄膜的电解液浸润性能。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用在锂电池上的多孔薄膜，其包括位于中间层的中间隔膜和涂覆在中间隔膜表面的外隔膜，其中，所述中间隔膜包括以下重量份的组分：纤维素硝酸酯20～30份、纤维素乙酸酯25～35份、乙基纤维素10～20份、甲基四氢苯酐0.8～1.2份、羧甲基纤维素5～8份、聚丙烯酰胺2～4份、异氰酸酯0.5～1.5份、单氰铵0.5～0.8份、亚磷酸酯1.2～1.8份、亚麻油0.8～1.5份、二氧化硅0.1～0.3份、二氧化钛0.2～0.5份，所述外隔膜包括以下重量份的组分：三硬脂酸甘油酯12～25份、酚醛树脂4～8份、邻苯二甲酸二辛脂2～4份、乙二胺四乙酸四钠2～5份、聚合氯化铝1～2份、聚四氟乙烯25～35份、二甲苯2～4份、草酸0.5～1.5份、硅油1～2份、滑石粉2～3份、十溴二苯乙烷0.2～0.4份。

优选的是，所述中间隔膜包括以下重量份的组分：纤维素硝酸酯25～28份、纤维素乙酸酯29～32份、乙基纤维素14～18份、甲基四氢苯酐1.0份、羧甲基纤维素5～6份、聚丙烯酰胺3份、异氰酸酯0.8份、单氰铵0.6份、亚磷酸酯1.5份、亚麻油1.2份、二氧化硅0.2份、二氧化钛0.4份。

优选的是，所述外隔膜包括以下重量份的组分：三硬脂酸甘油酯17～22份、酚醛树脂6～8份、邻苯二甲酸二辛脂3份、乙二胺四乙酸四钠3份、聚合氯化铝1份、聚四氟乙烯27～31份、二甲苯3份、草酸1份、硅油1份、滑石粉2份、十溴二苯乙烷0.3份。

优选的是，所述中间隔膜厚度为8～12μm，所述外隔膜厚度位4～6μm。

用在锂电池上的多孔薄膜的制备方法，其特征在于，按上述重量份计，包括以下步骤制成：