[发明专利]超细研磨的矿渣、粉煤灰、水泥球磨机筒体

说明书

本发明涉及一种超细研磨的矿渣、粉煤灰、水泥球磨机筒体，包括：圆柱形筒体，两侧分别设有进料口和出料口，在圆柱形筒体上沿着其轴向还设有拨盘通道；两个限位装置，设置于圆柱形筒体内并位于拨盘通道的两侧；至少一个活动隔料网盘，设置于圆柱形筒体内并位于两个限位装置之间，活动隔料网盘可沿着圆柱形筒体的轴向在圆柱形筒体内移动，活动隔料网盘用于将物料分隔研磨；至少一个拨盘装置，包括拨盘动力源和拨料杆。本发明通过设置活动隔料网盘增加了矿渣、粉煤灰、水泥物料等与研磨球的研磨面积以及研磨时间,提高了本发明的超细研磨的矿渣、粉煤灰、水泥球磨机筒体的研磨效率。

技术领域

本发明涉及一种球磨机滚筒，特别是涉及一种超细研磨的矿渣、粉煤灰、水泥球磨机筒体。

背景技术

水泥、粉煤灰、矿渣等的球磨机具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于控制粉磨产品的细度等特点。常用的水泥球磨机的工作原理为，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓内，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生冲击和研磨作用。

尤其是水泥、粉煤灰、矿渣等的球磨机研磨球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机研磨球、物料、衬板之间的碰撞摩擦产生磨削作用，从而将物料的粒径进一步减小。研磨球在使用时的硬度是影响球磨整形效果的主要因素之一，在研磨过程中研磨球与衬板、研磨球与研磨球之间发生的摩擦不可避免，因此，还要求研磨球有极高的耐磨性。

现有技术中所采用的技术方案是通过对球磨机的研磨球进行改进实现对提高粉煤灰以及水泥细度，但是效果均不是很理想，并且现有技术中的水泥、粉煤灰、矿渣等物料的球磨机主要存在研磨效率低，研磨出来的颗粒物直径相对较大，不能满足现有的建筑、矿物提炼等的要求，因此急需一种改进的球磨机，使矿渣、粉煤灰、水泥等物料能够得到有效的细致的研磨，及提高研磨效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种超细研磨的矿渣、粉煤灰、水泥球磨机筒体，以解决上述技术问题，具体的技术方案如下：本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种超细研磨的矿渣、粉煤灰、水泥球磨机筒体，其中超细研磨的矿渣、粉煤灰、水泥球磨机筒体包括：圆柱形筒体，两侧分别设有进料口和出料口，在圆柱形筒体上沿着其轴向还设有拨盘通道；两个限位装置，设置于圆柱形筒体内并位于拨盘通道的两侧；至少一个活动隔料网盘，设置于圆柱形筒体内并位于两个限位装置之间，活动隔料网盘可沿着圆柱形筒体的轴向在圆柱形筒体内移动，活动隔料网盘用于将物料分隔研磨；至少一个拨盘装置，包括拨盘动力源和拨料杆，拨盘动力源设置于拨盘通道内，拨料杆的一端与拨盘动力源连接，拨料杆通过拨盘动力源驱动移动，拨料杆的另一端穿过拨盘通道伸入到圆柱形筒体内，拨料杆通过拨盘动力源驱动移动而推动活动隔料网盘移动；防脱落隔料板，设置于圆柱形筒体内，防脱落隔料板对应设置于拨盘通道的下方并与拨料杆固定连接，防脱落隔料板用于防止物料脱落至拨盘通道内，防脱落隔料板可通过拨料杆带动而移动；柔性连接带，设置于防脱落隔料板的两侧及圆柱形筒体的内壁，防脱落隔料板通过柔性连接带与圆柱形筒体的内壁连接；以及控制装置，与拨盘动力源电性连接，控制装置通过控制拨盘动力源而控制拨料杆移动。

在一种可能的设计中，还包括托环，设置于拨料杆上，并位于防脱落隔料板下方，托环用于防止防脱落隔料板脱落。

在一种可能的设计中，还包括密封门，罩设于拨盘通道上，并位于圆柱形筒体的外侧，密封门用于密封拨盘通道。

在一种可能的设计中，密封门还包括长条形门体、连接铰轴和门体密封结构，长条形门体的一侧通过连接铰轴可旋转地连接在拨盘通道的一侧，长条形门体的另一侧通过门体密封结构连接在拨盘通道的另一侧。

在一种可能的设计中，还包括至少一个旋转压紧装置，设置于圆柱形筒体上，旋转压紧装置用于压紧长条形门体。