[发明专利]一种带导向结构的打胶口装置及其使用方法

说明书

本发明提供了一种带导向结构的打胶口装置及其使用方法，包括进胶口、连接套、连接机构、加强筋结构、针头、弹簧和导向机构；所述进胶口位于连接套、连接机构和加强筋结构的上方；所述连接套和连接机构位于进胶口和加强筋结构之间；所述针头、弹簧和导向机构位于加强筋结构的下方；所述导向机构位于弹簧的下方；所述连接机构安装在进胶口下方；所述连接套安装在进胶口与连接机构的连接处。本发明的导轨结构具有弹簧结构而可以上下调整出胶口与导向结构的长度，当打胶槽深度不同时，可将打胶装置的出胶口结构抵到打胶槽底部而导向结构也能卡紧打胶轨迹，便于适应深度不一的打胶槽。

技术领域

本发明属于打胶口装置技术领域，具体涉及一种带导向结构的打胶口装置及其使用方法。

背景技术

现阶段，常用的打胶针头结构主要有两种：一是如注射器针头的打胶针尖结构，有全金属材料的，有塑料座加金属针尖的；另一种是锥形全塑料打胶针尖结构。打胶分为两种，一种是机器打胶：延产品设计好的打胶槽轨迹设计打胶轨迹，调节好出胶口针尖与胶槽底部的距离，靠夹具固定好产品后机器进行打胶，这种方式用于批量生产的产品；另一种是手动打胶：手动将出胶口针尖放在打胶槽底面上，延着打胶槽轨迹拉动注射器打胶，当打胶槽较宽时，针尖也可靠着胶槽底部边的筋走动打胶，这种打胶方法多用于小批量或手工生产产品。

但是，这两种打胶针尖结构的设计及打胶方法，在使用时有以下几点不足：若打胶槽结构有限，打胶槽的设计没有能配合打胶针尖直径时，打胶效果不好，或者打胶针尖结构不能放入打胶槽内，即打胶槽小于出胶口针尖直径时，不能延打胶槽轨迹而不能打胶，或者即使打胶了，胶体也流不到胶槽底面；当打胶槽宽度大于打胶针尖直径时，这种打胶结构的使用由于没有限位块，打胶时出胶口不能很好地延着打胶槽，尤其是手动打胶时，会导致胶体与胶槽不平行，甚至使打胶胶体高低不平。这样，打胶完成后，安装结构时会导致胶体不均匀而密封不好或溢胶，这种打胶方式的设计，尤其是机器打胶，当打胶槽底面因制造加工工艺、模具产品变形等等原因导致底面不是一个平面时，打胶还是延着平面走，会导致在打胶槽底部高的部位不易打胶，甚至打胶槽底部变形过高时，还会挡住打胶针尖，导致打胶无法进行。

若针尖与打胶槽底面平行打胶时，针尖前方针尖把胶挤到打胶槽以外，这种现有打胶结构的出胶口针尖及打胶方法的设计，会在出胶口针尖面与打胶口槽整体垂直，在打胶时，不利于胶体的流出，尤其是在打胶口垂直于打胶槽打胶时。打胶时胶体从出胶口四周流出，这种出胶口针尖的设计，若夹具等控制不好，一旦出胶口针尖抵住打胶槽底部，胶体将不能流出。还有，一旦打胶针尖与打胶槽底面平行打胶时，打胶运动过程中的针尖前方向流出的胶体就容易被针尖挤到打胶槽以外，严重影响打胶效果，甚至会导致溢胶。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供了一种带导向结构的打胶口装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案得以实现。

一种带导向结构的打胶口装置，包括进胶口、连接套、连接机构、加强筋结构、针头、弹簧和导向机构；所述进胶口位于连接套、连接机构和加强筋结构的上方；所述连接套和连接机构位于进胶口和加强筋结构之间；所述针头、弹簧和导向机构位于加强筋结构的下方；所述导向机构位于弹簧的下方；所述连接机构安装在进胶口下方；所述连接套安装在进胶口与连接机构的连接处；所述加强筋结构的一端与连接机构相连，另一端与针头相连。

作为进一步技术改进，以上所述连接机构下方设有用于安装弹簧的安装槽，且安装槽紧贴在针头的侧面。

作为进一步技术改进，以上所述弹簧位于安装槽内，并且其中一端与加强筋结构连接，另一端与导向机构连接。

作为进一步技术改进，以上所述导向机构与安装槽之间通过卡扣连接。

作为进一步技术改进，以上所述导向机构包括导向环、限位块和连接块；所述连接块位于导向环和限位块的上方；导向环和限位块位于同一水平面；连接块的一端与限位块连接，另一端与安装槽连接；导向环套在针头上。