[发明专利]利用废物生产铁黑去除产品除杂的方法及其应用

说明书

本发明提供了一种利用废物生产铁黑去除产品除杂的方法，首先设置三级离线洗高压板框压滤机压滤机和一级在线洗高压板框压滤机压滤机；其次在每一级离线洗内设置打浆槽和缓冲槽，以方便每一级清洗水与铁黑产品充分混合，提高清洗效果；再次铁黑产品采用正向进料方式一次经过三级离线清洗和一级在线清洗，清洗水采用逆向进入的方式，由在线清洗端进入清洗系统，而后逆向经过每一级离线清洗系统；最后一级离线清洗系统的清水槽出水可以去向蒸发结晶系统，回收废水中具有工业价值的盐。利用本发明在提高铁黑产品品质的同时，还可以与蒸发结晶技术相结合将废水中的占主体成分的盐通过结晶分离形成工业化产品，彻底解决含盐废水的难题。

技术领域

本发明涉及一种环境保护废物资源化技术领域，尤其涉及一种利用废盐酸和废铁皮生产铁黑颜料时，去除铁黑产品中杂质的方法。

背景技术

在钢铁行业金属制品加工过程中，金属制品表面会有大量的氧化铁皮的存在，为保证后续各种加工工序的顺利进行，必须采用酸洗工艺将金属制品表面的氧化铁皮去除掉。而在酸洗过程中，当酸液中溶解的氧化铁皮而形成的亚铁离子浓度积累到一定程度后，酸洗液就无法到达工艺要求而变成酸洗废液，被定性为危险废弃物需要特殊处理。金属制品酸洗完成后需要用清水将表面残留的酸液清洗干净，避免对后续工艺设备产生影响，在清洗过程中产生的废水低pH和含有大量亚铁离子，必须进行处理达标后再排放。在处理过程中均采用加碱调节，既可以调节废水的pH至中性，碱液中的OH^-可以与废水中的亚铁离子产生反应，在曝气氧化的条件下，氧化成氢氧化铁沉淀，最终通过沉淀或者过滤工艺得以去除，最终酸洗废水可以达标排放，但形成的酸洗污泥因金属制品生产工艺会参杂Zn、Pb和Ni等重金属离子，从而被定性为危险废弃物。

采用湿法冶金技术将酸洗废液和酸洗污泥联合处置生产铁黑颜料，酸洗废液和酸洗污泥含有很多杂质，例如ZnCl₂、PbCl₂、NaCl、MgCl₂、NHCl等。上述杂质直接影响生产出铁黑产品的铁含量、水溶性氯化物、水溶物含量和色度等产品指标，导致铁黑产品价格低廉。

现有工艺一般是采用3-5级的水洗槽不断的清洗铁黑颜料，去除铁黑产品中的ZnCl₂、PbCl₂、NaCl、MgCl₂、NHCl等杂质，以提高铁黑产品质量，提高产品价格。但传统方案一方面经过几级水洗，清洗水消耗量特别大；另一方面清洗下起来的杂质含有大量的无机盐，超出国家相关排水标准，需要单独处理，增加运行成本。

发明内容

针对现状技术存在的水源浪费和含盐废水处理困难的难题，本发明提供一种废物生产铁黑去除产品除杂的方法，本发明适用于利用酸洗废液和酸洗污泥生产铁黑后，对铁黑产品进行除杂漂洗，既可以节省大量的自来水资源，又可以解决含盐废水的处理难题，实现降低铁黑产品的运行成本和提高水资源利用的目的。利用本发明在提高铁黑产品品质的同时，还可以与蒸发结晶技术相结合，将废水中的占主体成分的盐通过结晶分离形成工业化产品，彻底解决含盐废水的难题。

为解决上述技术难题，本发明公开了如下的技术内容：

一种废物生产铁黑去除产品除杂的方法，其特征在于按如下的步骤进行：

（1）首先，设置三级离线洗高压板框压滤机和一级在线洗高压板框压滤机；

（2）在每一级离线洗内设置打浆槽和缓冲槽，以方便每一级清洗水与铁黑产品充分混合；

（3）铁黑产品采用正向进料方式一次经过三级离线清洗和一级在线清洗，清洗水采用逆向进入的方式，由在线清洗端进入清洗系统，而后逆向经过每一级离线清洗系统；

（4）一级离线清洗系统的清水槽出水可以去向蒸发结晶系统，回收废水中的盐；

其中所述的一级在线洗高压板框压滤机指的是：