[发明专利]一种镁铁氧体电泳悬浮液及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种镁铁氧体电泳悬浮液，其特征在于，所述电泳悬浮液包括Mg_xFe_3-xO₄固相，其中0.5≤x≤1。

2.根据权利要求1所述的镁铁氧体电泳悬浮液，其特征在于，所述Mg_xFe_3-xO₄固相占电泳悬浮液的质量分数范围为1～10％。

3.一种根据权利要求1或2所述的镁铁氧体电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：

第1步、结合固相法与高能球磨制备Mg_xFe_3-xO₄粉末，粉末粒径为30nm～200nm；

第2步、采用乙酰丙酮为溶剂，在5～45℃条件下，将Mg_xFe_3-xO₄粉末分散于所述溶剂中，加入蓖麻油，并通过冰乙酸调节pH值至5～6，配合机械搅拌和超声振荡分散均匀。

4.根据权利要求3所述的镁铁氧体电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，所述Mg_xFe_3-xO₄粉末的具体制备步骤为：将MgCO₃和Fe₂O₃混合球磨，干燥后在1200℃煅烧4～8小时，再高能球磨0.5～2小时即可制得。

5.根据权利要求3所述的镁铁氧体电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，所述Mg_xFe_3-xO₄粉末为规则形貌的球形颗粒。

6.根据权利要求3所述的镁铁氧体电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，所述乙酰丙酮溶剂的纯度大于98％。

7.根据权利要求3所述的镁铁氧体电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，所述蓖麻油占悬浮液的体积百分数范围为0.1～2％。

8.根据权利要求3所述的镁铁氧体电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，第2步的加样顺序为乙酰丙酮、Mg_xFe_3-xO₄粉末、蓖麻油、冰乙酸。

9.根据权利要求3所述的镁铁氧体电泳悬浮液的制备方法，其特征在于，第2步中所述机械搅拌时间为5～15min、所述超声振荡时间为10～30min。

10.权利要求1所述的镁铁氧体电泳悬浮液在基底表层镀膜和/或对微细粉体的分散及粒度分析中的应用。