[发明专利]一种封闭式浇铸除尘塔在审
申请号: | 201811415185.7 | 申请日: | 2018-11-26 |
公开(公告)号: | CN111214919A | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 张磊 | 申请(专利权)人: | 张磊 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/18;B01D53/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 封闭式 浇铸 除尘 | ||
本发明公开了一种封闭式浇铸除尘塔。该除尘系统包括:烟尘收集系统和净化除尘系统,以及作为收尘动力的风机,烟尘收集系统和净化除尘系统通过吸尘管道连接;烟尘收集系统包括:烟尘收集室和设置在烟尘收集室顶部的吸尘罩;净化除尘系统包括:净化塔和进风管。该封闭式浇铸除尘塔结构简单合理,通过设置二层四种捕捉净化模式的净化塔对铸件浇铸烟尘进行净化,并通过除雾层进行脱水,使得烟尘达到排放标准,除尘效果好,能够避免铸件浇铸烟尘敞开式排放造成环境污染和火灾隐患。
技术领域
本发明涉及铸造领域,特别涉及一种封闭式浇铸除尘塔。
背景技术
目前,在铸造行业中铸件浇铸烟尘都是采用直接敞开式排放,没有采取任 何治理措施。铸件浇铸烟尘中含有大量焦油油烟、黑烟和粉尘,直接敞开式 排放会对环境造成污染。
另外,铸件浇铸烟尘散落地面,增加了员工清扫的工作量,且铸件浇铸 烟尘的焦油油烟粘附在建筑物和设备上,极易自燃,进而引起火灾的安全隐 患。针对铸件浇铸烟尘需花经常费较多的人力清理现场的粉尘和烟尘,对企业 的安全生产不利,同时员工的环境得不到改善。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中缺陷,提供了一种结构简单合理,除 尘效果好,能够避免铸件浇铸烟尘敞开式排放造成环境污染和火灾隐患的铸 件浇铸除尘系统。
为达到上述目的,根据本发明提供了一种封闭式浇铸除尘塔,包括:烟 尘收集系统和净化除尘系统,以及作为收尘动力的风机,烟尘收集系统和净 化除尘系统通过吸尘管道连接;烟尘收集系统包括:烟尘收集室和设置在烟 尘收集室顶部的吸尘罩;净化除尘系统包括:净化塔和进风管,进风管两端 分别连接净化塔和所述风机的进风口,净化塔包括:罐状塔体和由下到上设 置在罐状塔体内的净化塔贮水池、第一净化层、第二净化层和除雾层;吸尘 管道的一端由罐状塔体侧壁、净化塔贮水池液面以上部位伸入罐状塔体内, 其内部弯头向下对准净化塔贮水池液面;第一净化层包括:下孔板和第一层 填料,以及顶部第一层喷淋头,第二净化层包括:上孔板和第二层填料,以 及顶部第二层喷淋头;第一层填料和第二层填料均采用第一多面空心球,除 雾层填充有第二多面空心球。
上述技术方案中,烟尘收集室为钢筋混凝土墙侧壁和钢板顶部围成相对 密封的箱体。
上述技术方案中,进风管采用PP板材料圈制。
上述技术方案中,罐状塔体采用PP板制作。
上述技术方案中,净化塔贮水池的侧壁下部开设有净化塔污水出口,净 化塔污水出口安装有定量排水阀。
上述技术方案中,第一层填料和第二层填料采用的多面空心球规格为直 径50mm,填料层高度500mm,填料堆积密度为95kg/m3,堆积个数11500/m3, 孔隙率0.9m3,比表面积200m2/m3。
上述技术方案中,第一层喷淋头和第二层喷淋头均采用螺旋喷嘴,共同 由位于罐状塔体一侧的进水管供水。
上述技术方案中,除雾层填充有直径为50mm的多面空心球。
上述技术方案中,风机采用玻璃钢制造。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该封闭式浇铸除尘塔结构 简单合理,通过设置二层四种捕捉净化模式的净化塔对铸件浇铸烟尘进行净 化,并通过除雾层进行脱水,使得烟尘达到排放标准,除尘效果好,能够避 免铸件浇铸烟尘敞开式排放造成环境污染和火灾隐患。
附图说明
图1是本发明的封闭式浇铸除尘塔的结构示意图;
附图标记说明:
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