[发明专利]一种异形刻花玻璃制品的加工工艺

说明书

本发明提供了一种异形刻花玻璃制品的加工工艺，所述玻璃制品包括玻璃杯身、玻璃杯底盖、以及玻璃杯手柄，所述玻璃杯身为圆柱形，所述玻璃杯底盖为圆形，所述玻璃杯手柄为U形，其加工工艺包括以下步骤：A裁料；B刻花；C印油墨；D异形；E封底；F加手柄；G去石蜡和油墨。本发明提供的加工工艺，在玻璃异形操作前先进行刻花、印刷保护油墨，与传统的在异形玻璃的曲面使用氢氟酸腐蚀玻璃相比，操作简单，不易漏液。

技术领域

本发明涉及玻璃深加工技术领域，具体涉及一种异形刻花玻璃制品的加工工艺。

背景技术

玻璃制品由于其高温稳定性好、耐老化性好、制作成本低等优点，被广泛应用于建筑材料、医疗设备、工业设备、生活用品、工艺制品等领域中，玻璃已经普及到了人民的日常生活中。

为了满足人们的生活需求，在玻璃深加工领域，出现了越来越多的异形玻璃和刻花玻璃的制品，也有两者结合的制品。一般，异形玻璃可通过传统的热弯操作，在热弯炉中进行；另一种是利用高温火枪加热普通玻璃进行异形操作，如申请号为201410854135.4的专利文件《一种异形玻璃杯及其加工工艺》公开了一种异形玻璃杯及其加工工艺，其加工工艺为：1、裁料；2、异形；3、封底；4、封口；5、杯口螺纹；6、安装过滤网和杯盖；7、除尘包装。该方法主要是运用加热改变双层玻璃杯的外观形状，操作简单，从而得到异形玻璃制品。在传统的制备异形刻花玻璃工艺中，一般是先将普通玻璃制作成异形玻璃，然后在异形玻璃的表面进行腐蚀，制作特殊的文字或图案。这种方法是在异形玻璃的表面进行腐蚀，由于异形玻璃表面不是平面，一般是圆弧面、S型面、椭圆面等，在腐蚀过程，由于氢氟酸为液体，需要在较为平整的面上才方便操作，若在异形玻璃的表面上进行，容易漏液，操作困难。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种异形刻花玻璃制品的加工工艺，在玻璃异形操作前先进行刻花、印刷保护油墨，与传统的在异形玻璃的曲面使用氢氟酸腐蚀玻璃相比，操作简单，不易漏液。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案来解决：

一种异形刻花玻璃制品的加工工艺，所述玻璃制品包括玻璃杯身、玻璃杯底盖、以及玻璃杯手柄，所述玻璃杯身为圆柱形，所述玻璃杯底盖为圆形，所述玻璃杯手柄为U形，其加工工艺包括以下步骤：

A裁料：按照玻璃制品的尺寸要求将普通玻璃裁切成需要的形状，得到矩形的玻璃杯身、圆形的玻璃杯底盖、矩形的玻璃杯手柄；

B刻花：先将熔化的石蜡涂在玻璃杯身的外侧面上，在玻璃杯身表面形成一层蜡膜，在蜡膜上雕刻文字或图案，然后在上面涂上氢氟酸，使玻璃杯身表面具有文字或图案，腐蚀后进行表面清洗；

C印油墨：在玻璃杯身的文字或图案位置印刷热固型耐高温油墨，加热固化；

D异形：对玻璃杯身和玻璃杯手柄用高温火枪加热进行异形操作，退火，得到圆柱形的玻璃杯身、U形的玻璃杯手柄；

E封底：将玻璃杯身和玻璃杯底盖使用高温火枪加热进行融合，退火，得到带杯底的玻璃杯身；

F加手柄：将带杯底的玻璃杯身和玻璃杯手柄使用高温火枪加热进行拼接，退火，得到预成品；

G去石蜡和油墨：用刮刀刮去预成品表面的石蜡，然后用洗网水将表面的热固型耐高温油墨清除干净，用去离子水冲洗干净后得到异形刻花玻璃制品。

具体的，所述步骤B的腐蚀时间为20-30min。

具体的，所述步骤C的热固型耐高温油墨为惠州市金富淇实业有限公司生产的YZWG系列双组份水性玻璃丝印油墨，固化温度为175-185℃，固化时间为8-12min。

具体的，所述步骤D、E、F的高温火枪加热温度为1100-1300℃。

具体的，所述步骤G的洗网水为异佛尔酮、二甲苯、丙二醇甲醚按照1∶1∶4比例组成的混合物。