[发明专利]雕刻刀模行业高精度加工式高速加工中心体系

说明书

本发明雕刻刀模行业高精度加工式高速加工中心体系，其基于高速加工中心，利用高速加工中心完成雕刻刀模行业中的产品的高速高精准加工，具体步骤如下：1）软料车磨：对原料进行初步处理，保证外部尺寸差不大于1mm；2）热处理加硬度：对初步处理的原料进行热处理，使获得产品达到所需硬度；3）高速加工中心加工：高转速高进给高精度高扭力CNC标准刀粗、半精、精加工一次成型；4）质检后打包出货。

技术领域

本发明涉及智能加工中心，特别涉及高速智能加工中心技术领域，具体的，其展示一种雕刻刀模行业高精度加工式高速加工中心体系。

背景技术

如图1所展示的雕刻刀模行业中的产品100,其上具备需要加工的锯齿状凹槽A、锯齿状凹槽B、锯齿状凹槽C、锯齿状凹槽D、锯齿状凹槽E。

现阶段使用一般采用八步工艺：软料车磨---普通CNC低速成型刀开粗---成型刀半精加工---热处理加硬度----普通CNC低速成型刀精加工----雕铣机高转速低扭力标准刀清角加工-----手修出刃口----QC打包出货；交货期1-2个月，库存周期：2-4个月的库存，加工效率低，无法保证产能。

因此，有必要提供一种雕刻刀模行业高精度加工式高速加工中心体系来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种雕刻刀模行业高速机高精度加工式高速加工中心体系。

技术方案如下：

一种雕刻刀模行业高精度加工式高速加工中心体系，其基于高速加工中心，利用高速加工中心完成雕刻刀模行业中的产品的高速高精准加工，具体步骤如下：

1)软料车磨：对原料进行初步处理，保证外部尺寸差不大于1mm；

2)热处理加硬度：对初步处理的原料进行热处理，使获得产品达到所需硬度；

3)高速加工中心加工：高转速高进给高精度高扭力CNC标准刀粗、半精、精加工一次成型；

4)质检后打包出货。

进一步的，步骤3)具体为：

3-1)设置高速加工中心，高速加工中心包括高扭力26KW、65N.M内藏式电主轴，同时还包括带耐磨涂层标准刀具，带耐磨涂层标准刀具硬度高于HRC 60；

3-2)热处理硬料直接加工，使用带耐磨涂层标准刀具，按照CAD/CAM 3D程序XYZ三维模型走刀加工，机床精度稳定的前提下最终加工轮廓精度与CAN模型精度一致；

3-3)高速高扭力高进给高速机层铣非满刀切削方式直接加工，并获得所需产品。

与现有技术相比，本发明通过设置高精度加工式高速加工中心体系，替代传统的加工，保证产品的加工效率和加工精度，提高雕刻刀模行业的产能。

附图说明

图1是雕刻刀模行业中的产品100。

具体实施方式

实施例：

本实施例展示一种雕刻刀模行业高精度加工式高速加工中心体系，其基于高速加工中心，利用高速加工中心完成雕刻刀模行业中的产品的高速高精准加工，具体步骤如下：

1)软料车磨：对原料进行初步处理，保证外部尺寸差不大于1mm；

2)热处理加硬度：对初步处理的原料进行热处理，使获得产品达到所需硬度；

3)高速加工中心加工：高转速高进给高精度高扭力CNC标准刀粗、半精、精加工一次成型；

4)质检后打包出货。

进一步的，步骤3)具体为：