[发明专利]热压合方法以及热镶嵌机

权利要求书

1.一种热压合方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一、将成型剂放入形变成型腔内；

步骤二、将上堵头通过水平移动的方式，移动至成型腔上方；

步骤三、通过竖直运动将上堵头向成型腔移动，密封成型腔；

步骤四、通过竖直运动将下堵头向上移动，压缩成型腔并对成型腔加热；

步骤五、热压合结束后，驱动上堵头离开成型腔并暴露成型腔上开口，同时通过下堵头向上移动，将成型腔内的试样顶出成型腔。

2.根据权利要求1所述的热压合方法，其特征在于：所述步骤三中上堵头的竖直运动采用凸轮机构驱动。

3.根据权利要求1所述的热压合方法，其特征在于：所述步骤四中下堵头的竖直运动采用液压或气压方式驱动。

4.根据权利要求1所述的热压合方法，其特征在于：所述上堵头通过滑轨进行水平移动。

5.采用权利要求1-4任一条所述的热压合方法制造的热镶嵌机，其特征在于：包括底板(1)和工作面(2)，所述工作面(2)与底板(1)之间设置有套筒(4)，所述套筒(4)在工作面(2)上形成有开口(21)，所述工作面(2)上水平滑移有能覆盖开口(21)的机械加压装置(3)，所述机械加压装置(3)包括在套筒(4)上方移动的上堵头(31)，所述底板(1)上设置有液动加压装置(6)，所述液动加压装置(6)包括在套筒(4)内移动的下堵头(61)，所述下堵头(61)、上堵头(31)和套筒(4)形成有成型腔(41)，所述套筒(4)外罩设有加热装置(5)。

6.根据权利要求5所述的热镶嵌机，其特征在于：所述机械加压装置(3)包括固定套管(32)、第一弹簧(33)、固定块(34)和凸轮(35)，所述上堵头(31)连接在固定块(34)的下端，所述固定块(34)滑移连接在固定套管(32)内，所述凸轮(35)作用在固定块(34)的上端使固定块(34)在固定套管(32)内进行升降运动，所述第一弹簧(33)位于固定块(34)与固定套管(32)之间使固定块(34)的上端始终与凸轮(35)抵接。

7.根据权利要求5所述的热镶嵌机，其特征在于：所述液动加压装置(6)包括固定法兰(62)、油缸(63)、固定板(64)和第二弹簧(65)，所述固定法兰(62)固定连接在固定板(64)上，所述套筒(4)滑移连接在固定板(64)与固定法兰(62)之间，所述第二弹簧(65)的一端与固定板(64)抵接，所述第二弹簧(65)的另一端与套筒(4)的端部抵接，所述油缸(63)的活塞杆与下堵头(61)连接并驱动下堵头(61)在套筒(4)内滑动。

8.根据权利要求5所述的热镶嵌机，其特征在于：所述开口(21)上设置有台阶槽(24)，所述台阶槽(24)内设置有限位挡圈(25)，所述限位挡圈(25)供上堵头(31)通过并限制套筒(4)向上移动。

9.根据权利要求5所述的热镶嵌机，其特征在于：所述套筒(4)内设置有限制上堵头(31)向下移动的密封槽(42)。

10.根据权利要求6所述的热镶嵌机，其特征在于：所述机械加压装置(3)还包括设置在开口(21)两侧的滑轨和滑动连接在滑轨上并罩设开口(21)的盖体(36)，所述上堵头(31)、固定套管(32)、第一弹簧(33)、固定块(34)和凸轮(35)设置在盖体(36)内，所述盖体(36)外转动连接有手柄(37)，所述手柄(37)与凸轮(35)连接。