[发明专利]脱脂不漂白纯棉无纺布生产工艺在审
申请号: | 201811415823.5 | 申请日: | 2018-11-26 |
公开(公告)号: | CN109371567A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 俞建辉;丁毅;熊英 | 申请(专利权)人: | 安庆华维产业用布科技有限公司 |
主分类号: | D04H1/425 | 分类号: | D04H1/425;D04H1/492;D06B3/10;D06M11/38;D06M13/207;D06M101/06 |
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地址: | 246001 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱脂 纯棉无纺布 漂白 生产工艺 柠檬酸 常温水洗 工艺稳定 梳理成网 精炼剂 裂解剂 脱硫剂 稳定剂 再升温 卷绕 排空 去除 水刺 选料 注水 引入 环保 恢复 | ||
本发明一种脱脂不漂白纯棉无纺布生产工艺,包括如下步骤:a、选料;b、梳理成网、去除杂质;c、水刺;d、脱脂,1)将步骤c的卷绕成布引入卧式煮漂锅,注水后常温水洗8min;2)卧式煮漂锅内加入精炼剂F40、稳定剂NA100混置5min;3)加入裂解剂AC,前5min卧式煮漂锅内水循环由内至外,后5min由外至内;4)加入98%NaOH煮漂5min;5)加入柠檬酸煮漂5min;6)卧式煮漂锅内以1.5℃/min升温至50℃后加入脱硫剂DS,以50℃煮漂15min;7)锅内升温至98℃煮漂10min后再升温至110℃煮漂50min;8)卧式煮漂锅内恢复常温后排空,完成脱脂。本发明工艺稳定、环保。
技术领域
本发明涉及棉织品的生产方法,具体的涉及一种脱脂不漂白纯棉无纺布生产工艺。
背景技术
纯棉无纺布广泛用于妇女卫生用品、美容化妆、婴儿用品、医疗纱布、手术用布等方面,由于棉花纤维在采摘、晾晒、轧棉、运输过程中混杂到的杂质以及棉纤维自带蜡质、脂肪、木质素等影响产品品质。因此,现有无纺布生产工艺中,通常添加氧化剂化学漂白,而生产过程中产生的废气对环境和人员都会造成一定的影响;再者,产品中可迁移性荧光增白剂残留也影响消费者身体健康。
发明内容
本发明目的在于克服现有纯棉无纺布工艺不足,提供一种工艺稳定、环保,能显著提高无纺布产品质量的脱脂不漂白纯棉无纺布生产工艺。
为此,本发明一种脱脂不漂白纯棉无纺布生产工艺,包括如下步骤:
a、选料,以100%天然原棉为原料;
b、双梳理成网,天然原棉经盖板式梳棉机两次开松分梳、强化除杂;
c、水刺,牵伸棉网依序经预湿+水刺、平网+水刺、园鼓+水刺配以真空抽吸;之后,以26m/min卷绕成布;
d、脱脂,1)将步骤c的卷绕成布引入卧式煮漂锅,注水后常温水洗8min;2)卧式煮漂锅内加入精炼剂F40、稳定剂NA100混置5min;3)加入裂解剂AC,前5min卧式煮漂锅内水循环由内至外,后5min由外至内;4)加入98%NaOH煮漂5min;5)加入柠檬酸煮漂5min;6)卧式煮漂锅内以1.5℃/min升温至50℃后加入脱硫剂DS,以50℃煮漂15min;7)锅内升温至98℃煮漂10min后再升温至110℃煮漂50min;8)卧式煮漂锅内恢复常温后排空,完成脱脂工艺。
优选的,所述卷绕成布每立方加入精炼剂F40 6~7kg、稳定剂NA100 1~1.5 kg、裂解剂AC 11~12 kg、98%NaOH 6~7kg、柠檬酸0.8~1.3 kg、脱硫剂DS 0.4~0.6kg。
优选的,所述卷绕成布每立方加入精炼剂F40 7kg、稳定剂NA100 1.5kg、裂解剂AC11 kg、98%NaOH 6kg、柠檬酸1.2 kg、脱硫剂DS 0.5 kg。
本发明原材料采用100%天然原棉,天然原棉能稳定纤维长度,其杂质含量低、短绒少,利于提高纯棉无纺布质量。
梳理成网工艺中,盖板式梳棉机对纤维两次梳理,使棉网含杂率低、纵横向均匀、纤维成规律性排列。
本发明水刺工艺中,能使纤维之间充分缠结而形成具有纵横向强力、均匀度良好的纯棉无纺布。
本发明在脱脂工艺中不添加氧化剂,解决了现有工艺中使用氧化剂产生废气影响环境、人员的问题。再者,纯棉无纺布产品中不含可迁移性荧光增白剂,其产品天然健康,手感优良、亲肤、柔软、舒适细腻。
综上,本发明实现了现有纯棉无纺布工艺的优化,克服了现有工艺中使用氧化剂污染工区环境及伤害工作人员身体健康的弊端,其工艺稳定、环保,产品质量提升显著。
具体实施方式
下面就本发明列举实施例作详细说明。
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