[发明专利]单引射多通道的燃烧器及其方法、灶具

说明书

本发明公开了一种单引射多通道的燃烧器，包括炉头、分火器、环路控制组件、旋塞阀、角位移传感器，所述分火器设置在炉头上方并具有内环气腔和外环气腔，所述旋塞阀与炉头连通，所述角位移传感器设置在旋塞阀上并与环路控制组件电连接，所述环路控制组件设置在炉头上并且根据所述角位移传感器的角度信号调节内环气腔或外环气腔的进气口面积；还公开了一种灶具和单引射多通道的燃烧器的控制方法。本发明通过单引射管、单喷嘴、单进气管组件、单旋塞阀体就可实现多通道多环火独立控制，大大的节省成本及提高零部件的通用性。

技术领域

本发明属于家用燃气灶技术领域，具体涉及一种单引射多通道的燃烧器及其方法、灶具。

背景技术

按一次空气引射形式来分，燃烧器有单引射管燃烧器、双引射管燃烧器、三引射管燃烧器等，单引射管燃烧器分为两种：①同时控制中心火和外圈火，其存在着两环火不能独立控制、最小火偏大、加热区域不可变化的缺陷；②燃烧器为单环火，存在额定热负荷小、火力分布不均匀、最小火符合偏大的缺陷。

因此市面上的绝大部分灶具均为双引射管燃烧器，甚至为了实现200w最小热负荷而推出的三引射管燃烧器，每环火均有独立的气路对应进行独立控制。即双引射管燃烧器需要两根引射管、两个喷嘴、两套风门组件、两套进气管组件、双通道旋塞阀体等，三引射管燃烧器则需要上述三套组件，因此造成了结构复杂，成本过高的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种单引射多通道的燃烧器及其方法、灶具。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种单引射多通道的燃烧器，包括炉头分火器、环路控制组件、旋塞阀、角位移传感器，所述分火器设置在炉头上方并至少具有内环气腔和外环气腔，所述旋塞阀与炉头连通，所述角位移传感器设置在旋塞阀上并与环路控制组件电连接，所述环路控制组件设置在炉头上并且根据所述角位移传感器的角度信号调节内环气腔或外环气腔的进气口面积。

上述方案中，所述环路控制组件包括主动轮、从动轮、电机，所述电机固定安装在炉头上，所述主动轮设置在炉头的燃气腔上并且与电机连接，所述从动轮活动设置在分火器的进气口上并且与主动轮相齿合。

上述方案中，所述分火器还包括内环气道和外环气道，所述炉头具有燃气腔，所述内环气腔通过内环气道与燃气腔连通，所述外环气腔通过外环气道与燃气腔连通。

上述方案中，所述分火器的外环气道的进气口上周向均匀设置有多个第一缺口，所述从动轮上周向均匀设置有多个与第一缺口对应匹配的第二缺口。

上述方案中，所述第二缺口的面积小于第一缺口。

上述方案中，所述分火器与从动轮之间设置弹簧，所述弹簧上设置卡环。

上述方案中，所述角位移传感器与电机电连接。

本发明实施例还提供一种灶具，包括灶具本体，所述灶具本体上设置如上述方案中任意一项所述的单引射多通道的燃烧器。

本发明实施例还提供一种单引射多通道的燃烧器的控制方法，该方法为：环路控制组件根据角位移传感器采集旋塞阀的旋转方向和角度确定燃烧器处于的热负荷状态，并且根据所述燃烧器处于的热负荷状态至少调节内环气腔或外环气腔的进气口面积。

上述方案中，所述环路控制组件根据角位移传感器采集旋塞阀的旋转方向和角度确定燃烧器处于的热负荷状态，具体为：当所述旋塞阀逆时针旋转90°时，确定阀芯处于最大热负荷状态并且燃烧器处于最大热负荷状态，当所述旋塞阀顺时针旋转90°时，确定阀芯处于最大热负荷状态并且燃烧器处于最大热负荷状态，当所述旋塞阀逆逆时针旋转180°，确定阀芯处于最小热负荷状态并且燃烧器处于最小热负荷状态。