[发明专利]一种保模剂涂料及其制备方法在审
申请号: | 201811416101.1 | 申请日: | 2018-11-21 |
公开(公告)号: | CN109468026A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 郭小平 | 申请(专利权)人: | 芜湖春风新材料有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D7/61;C09D7/65 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 金贝贝;刘佳伟 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市长江*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模剂 制备 涂料 硅油 脱模 环氧树脂 影响产品品质 脂环胺固化剂 重量百分比 大型结构 道路桥梁 混合溶剂 建筑行业 铝材表面 施工领域 市场需求 玻璃粉 防沉剂 分散剂 偶联剂 油漆 建造 应用 | ||
本发明公开了一种保模剂涂料及其制备方法,属于油漆制备领域。本发明一种保模剂涂料,包括以下重量百分比的组分:环氧树脂:40‑50;PTFE蜡:8‑15;硅油:0.5‑2;偶联剂:0.5‑2;分散剂:0.5‑2;防沉剂:2‑5;玻璃粉:5‑10;混合溶剂:10‑20;脂环胺固化剂:10‑25。本发明克服现有技术中采用硅油脱模容易影响产品品质、需要每次涂布的不足,提供了一种保模剂涂料及其制备方法,本发明的保模剂涂料,能够适用于铝材表面涂布,符合建造市场需求,并能够实现多次脱模,有效降低劳动强度,可以在大型结构施工领域、道路桥梁及其建筑行业等广泛应用;本发明的制备方法则操作简单,易于施行,利于推广。
技术领域
本发明涉及油漆制备领域,更具体地说,涉及一种保模剂涂料及其制备方法。
背景技术
在桥梁、道路及摩天楼建造过程中,需要用板材搭建模具,然后在模具中浇注混凝土,待混凝土固化后,将板材取下,重复使用。施工过程中,以前一般是选择木板做为模具材料,随着人们对森林的保护、使用便携性、美观及耐久性的要求,金属铝材逐渐替代了木材,成为建筑模具的首选材料,金属铝材有着轻质,易塑形,可回收等优点,但同也有着与混凝土结合力好的缺点,为保证模具能够在混凝土固化后顺利的脱模,目前一般采用的是在铝模上涂抹离型剂(硅油)的方法,硅油因为与铝材没有附着,所以在浇注过程中易混入到混凝土中影响品质,另外硅油需要每次浇注前对模具进行涂布,而且用硅油做脱模剂做出的水泥表面必须要经过喷砂后才能涂装油漆,增加了现场操作工人的工作量。能够开发出一种多次脱模的材料,对于降低工人劳动强度,提高混凝土的品质、提升桥梁等建筑外观、提高建造效率都非常有帮助。
经检索,中国专利申请号:2016104409878,申请日:2016年6月20日,发明创造名称:一种精密铸造用环保脱模剂及其制备工艺,该申请案由以下重量份数的原料组成:甲基硅油20-30份、石蜡15-18份、磷酸二氢钠6-10份、甲苯5-12份、硬脂酸盐7-16份、氢化三联苯2-4份、硼酸锌3-6份、聚乙烯醚3-6份、二甲基硅氧烷9-16份、滑石粉2-3份、低压聚乙烯15-20份、脂肪醇聚氧乙烯醚4-8份、磷酸二氢铝5-9份、环氧树脂3-9份、二烷基二硫代磷酸锌8-15份、偶联剂3-5份、乳化剂4-6份、消泡剂8-10份。该申请案制备得到的脱模剂提高了脱模效果,同时具有较好的延展性、成膜性和附着力。
又如中国专利申请号:2016100916708,申请日:2016年2月17日,发明创造名称:一种压铸模涂料及其制备方法,该涂料由如下重量份数的原料制成:酚醛树脂40-50份、聚苯醚酮20-25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15-20份、火山灰10-15份、海泡石粉10-15份、硬脂酸8-12份、羟丙基纤维素6-10份、聚氧丙烯甘油醚5-8份、乳化硅油4-6份、纳米氧化锆3-4份、附着力促进剂2-3份、聚乙烯醇2-3份、硫磺1-2份、甲乙酮肟1-2份、醋酸丁酯40-50份、正丁醇60-70份。该涂料喷涂于压铸模后常温下能快速形成致密而坚硬的涂层,利于铸件脱模。以上申请案均涉及对涂料领域的技术改进,但针对现有建筑行业内模具脱模后容易影响混凝土品质、需要每次涂布的问题仍有进一步提升的空间。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的就是为了克服现有技术中采用硅油脱模容易影响产品品质、需要每次涂布的不足,提供了一种保模剂涂料及其制备方法,本发明的保模剂涂料,能够适用于铝材表面涂布,符合建造市场需求,并能够实现多次脱模,有效降低劳动强度,可以在大型结构施工领域、道路桥梁及其建筑行业等广泛应用;本发明的制备方法则操作简单,易于施行,利于推广。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种保模剂涂料,包括以下重量百分比的组分:
更进一步地,还包括重量份为10-25的脂环胺固化剂。
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