[发明专利]一种钢管的打磨装置在审
申请号: | 201811416529.6 | 申请日: | 2018-11-26 |
公开(公告)号: | CN109551323A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 付茂筠;渠立华 | 申请(专利权)人: | 徐州傲扬自动化科技有限公司 |
主分类号: | B24B7/16 | 分类号: | B24B7/16;B24B41/06;B24B49/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221000 江苏省徐州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安装板 紧固 底座 钢管 打磨装置 电机轴 竖直杆 轴承 固定连接法兰盘 穿过 松紧 垂直固定 电机安装 钢管连接 紧固效果 竖直固定 支杆顶端 轴承固定 垂直向 打磨机 法兰盘 旋钮 支杆 打磨 垂直 侧面 延伸 保证 | ||
本发明公开了一种钢管的打磨装置,安装板竖直固定在所述底座的一侧,电机安装在安装板的外侧,电机轴穿过安装板垂直向内侧延伸,在电机轴的端部,固定连接法兰盘;紧固轴承固定在支杆顶端,支杆垂直固定在底座上,且保证钢管连接法兰盘和穿过紧固轴承时可保持水平,紧固轴承通过设置在其侧面的旋钮对其松紧;打磨机固定在垂直于底座设置的竖直杆的顶端,且竖直杆设置在底座相对于安装板的另一侧。本发明装置省去了人工紧固钢管的操作,使得钢管紧固效果更牢固,从而显著提高了打磨的效果。
技术领域
本发明涉及一种打磨装置,具体是一种钢管的打磨装置,属于机械加工领域。
背景技术
在钢管的加工过程中,经常需要对钢管端部进行打磨,以使钢管的尺寸符合要求并且,保证端部齐平且平整,传统的打磨通常是将钢管放置在地方,人工将一端固定住,用打磨机进行打磨,这种方式稳定性欠缺,经常会造成打磨效果不好,由于钢管打滑或转动速度不均导致打磨效果变差。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种钢管的打磨装置,以提高钢管打磨时的稳定性,提高打磨效果。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种钢管的打磨装置,包括底座、安装板、电机、紧固轴承和打磨机,所述安装板竖直固定在所述底座的一侧,所述电机安装在安装板的外侧,电机轴穿过安装板垂直向内侧延伸,在电机轴的端部,固定连接法兰盘;所述紧固轴承固定在支杆顶端,所述支杆垂直固定在底座上,且保证钢管连接法兰盘和穿过紧固轴承时可保持水平,紧固轴承通过设置在其侧面的旋钮对其松紧;所述打磨机固定在垂直于底座设置的竖直杆的顶端,且竖直杆设置在底座相对于安装板的另一侧。
更进一步的,所述竖直杆的高度可以调节。
更进一步的,在底座上设置滑轨,且竖直杆可沿所述滑轨移动。
更进一步的,在底座上设置刻度尺,且法兰盘最外侧为刻度尺的初始零点。
本发明装置的有益效果为:将钢管固定在法兰盘上,穿过紧固轴承且锁紧,然后开启电机,使钢管进行旋转,然后调节打磨机的位置对其端部进行打磨,省去了人工紧固钢管的操作,使得钢管紧固效果更牢固,从而显著提高了打磨的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图中,1-底座,2-安装板,3-电机,4-紧固轴承,5-打磨机,6-法兰盘,7-旋钮,8-支杆,9-竖直杆,10-滑轨,11-刻度尺。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种钢管的打磨装置,包括底座1、安装板2、电机3、紧固轴承4和打磨机5,所述安装板2竖直固定在所述底座1的一侧,所述电机3安装在安装板2的外侧,电机3轴穿过安装板2垂直向内侧延伸,在电机3轴的端部,固定连接法兰盘6;所述紧固轴承4固定在支杆8顶端,所述支杆8垂直固定在底座1上,且保证钢管连接法兰盘6和穿过紧固轴承4时可保持水平,紧固轴承4通过设置在其侧面的旋钮7对其松紧;所述打磨机5固定在垂直于底座1设置的竖直杆9的顶端,且竖直杆9设置在底座1相对于安装板2的另一侧。
为了更好的对打磨机5的位置进行调整,所述竖直杆9的高度可以调节,可通过二级伸缩杆的方式调节整个竖直杆9的高度,更方便调节打磨机5的高度。
在底座1上设置滑轨10,且竖直杆9可沿所述滑轨10移动,有效的调整了打磨机5的左右位置调节,可以更靠近和原理钢管端部,方便操作。
在底座1上设置刻度尺11,且法兰盘6最外侧为刻度尺11的初始零点,可以在打磨的时候及时的对钢管的长度进行观测,使得打磨更精确,不会造成打磨不足或者打磨量过大的问题,使得钢管尺寸得以有效保证。
本发明装置在工作时,首先将钢管穿进紧固轴承4内,再将钢管同法兰盘6紧固,接着通过旋钮7将紧固轴承4内的钢管顶住,锁紧,即可操作打磨机5对钢管进行打磨。
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