[发明专利]穿线弯管立式旋转模具

说明书

穿线弯管立式旋转模具，包括上、下复板，上复板下设定模板下设定模镶块和锁模块，定模镶块中设上镶块芯子，锁模块中设斜导柱，下复板上设模脚、上顶针板、下顶针板和顶针，模脚上设动模板上设动模镶块和侧抽芯滑块，侧抽芯滑块内侧设下镶块芯子，所述动模板上设安装座上设内抽芯固定板、转动板和侧抽芯滑块，内抽芯固定板上设内抽芯直杆，内抽芯直杆制有内抽芯弯杆与穿线弯管的弯曲部位内壁相配合，转动板一头制有齿轮，齿轮中设置转轴，动模板上设内、外轴承板，内、外轴承板中分别设置齿轮轴承，齿轮轴承与转轴相配合，动模板中开有齿条安装孔中设置升降齿条与齿轮相啮合，动模板两侧设气缸固定板上设气缸，气缸连接升降板。

技术领域

本发明涉及注塑模具，特别是涉及穿线弯管立式旋转模具。

背景技术

穿线弯管由于其内部呈90°弧形弯曲，且内部管径较小，因此无法直接抽芯、脱模，已有技术都是通过注塑模具对穿线弯管采用卧式注塑成型（即将穿线弯管为水平置于注塑模具的模腔中），在模具中水平放置齿条和齿轮，齿条与齿轮相啮合，通过动力带动齿条移动，齿条带动齿轮轴向旋转，齿轮带动弧形转动板旋转，弧形转动板带动内抽芯弯杆轴向旋转抽出穿线弯管，该结构存在的缺点是：由于穿线弯管为水平置于注塑模具的模腔中，要将内抽芯弯杆旋转抽出穿线弯管，且各旋转机构又不能干涉到，因此只能将旋转抽芯机构设置在注塑模具的四角外壁，每一个角的旋转抽芯机构可对一个穿线弯管进行抽芯，这样一副模具最多只能注塑四个穿线弯管，从而降低了生产效率，且四个角都要设置旋转抽芯机构，使模具结构复杂，提高了模具的制造成本。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，降低模具制造成本，提高生产效率的穿线弯管立式旋转模具。

本发明穿线弯管立式旋转模具的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置定模板，定模板下设置定模镶块和锁模块，定模镶块中设置上镶块芯子，锁模块中设置斜导柱，在下复板上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，模脚上设置动模板，动模板上设置动模镶块和侧抽芯滑块，侧抽芯滑块中开有斜导孔，斜导孔与斜导柱相配合，侧抽芯滑块内侧设置下镶块芯子，动模镶块、定模镶块和侧抽芯滑块之间有竖立注塑成型的穿线弯管，竖立的穿线弯管上端与上镶块芯子相配合，穿线弯管下端与下镶块芯子相配合，所述的动模板上设置安装座，安装座上设置内抽芯固定板、转动板和侧抽芯滑块，内抽芯固定板经紧固件与安装座相固定，内抽芯固定板上设置内抽芯直杆，内抽芯直杆穿过下镶块芯子，内抽芯直杆的头部制有内抽芯弯杆，内抽芯弯杆与穿线弯管的弯曲部位内壁相配合，转动板经紧固件与安装座相固定，转动板的一头制有齿轮，齿轮中设置转轴，在动模板上设置内轴承板和外轴承板，内、外轴承板中分别设置齿轮轴承，齿轮轴承与转轴相配合，在动模板中开有齿条安装孔，齿条安装孔中设置升降齿条，升降齿条与齿轮相啮合，在动模板的两侧设置气缸固定板，气缸固定板上设置气缸，气缸的活塞杆穿过气缸固定板连接升降板，升降齿条的下端与升降板相固定。