[发明专利]屈服强度550MPa级含钛薄规格耐候钢及其生产方法

说明书

本发明公开了一种屈服强度550MPa级含钛薄规格耐候钢及其生产方法，所述耐候钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.05～0.09%，Si：0.15～0.30%，Mn：0.30～0.60%，P≤0.020%，S≤0.012%，Als≥0.02%，Ti：0.05～0.09%，Cu：0.20～0.50%，Ni：0.10～0.60%，Cr：0.30～0.80%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述生产方法包括铁水提钒、转炉冶炼、LF精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取、缓冷工序。本发明采用钛微合金强化，通过控轧控冷工艺，实现屈服强度为550MPa级高强度薄规格耐候钢的生产。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种屈服强度550MPa级含钛薄规格耐候钢及其生产方法。

背景技术

高强薄规格耐候钢，广泛应用于铁路车辆、集装箱箱板，是一类在大气环境中具有良好耐腐蚀性能的钢材，大量数据研究表明耐候钢是通过在钢材表面形成一层致密的铜、铬氧化物，能很好的隔绝空气和水分，阻止钢材的氧化腐蚀，提高材料的耐蚀性能。

中国专利申请20170701198.X公开了一种极薄规格耐候钢及其生产方法，该耐候钢化学成分重量百分比为：C≤0.12%，Si：0.25～0.45%，Mn：0.20～0.45%，S≤0.015%，P：0.06～0.09%，Cr：0.30～0.40%，Ni：0.15～0.20%，Cu：0.25～0.30%，其余为Fe及不可避免的杂质。该专利采用常规热连轧机组、采用控轧控冷工艺生产1.5-2.0mm厚的薄规格耐候钢。

中国专利申请20160766086.8公开了一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产耐候钢的方法，该耐候钢的合金成分及重量百分比含量为：C：0.01～0.06%，Si：0.30～0.60%，Mn：0.30～0.60%，S≤0.015%，P：0.05～0.12%，Cr：0.30～0.80%，Ni≤0.30%，Cu：0.25～0.45%，其余为Fe及不可避免的杂质。该专利中薄规格耐候钢的生产基于ESP生产线，采用了带钢无头连铸连轧工艺，不适用于基于常规轧机生产薄规格耐候钢。

中国专利申请201410591781.6公开了一种无P偏析的耐候钢热轧薄带及其制造方法，该耐候钢的合金成分及重量百分比含量为：C：0.07～0.12%，Si：0.30～0.60%，Mn：0.40～0.55%，S≤0.02%，P：0.05～0.16%，Cr：0.60～0.80%，Ni：0.03～0.11%，Cu：0.20～0.50%，AL≤0.046%，B≤0.003%，其余为Fe及不可避免的杂质。该专利中薄规格耐候钢是基于薄板坯连铸连轧生产线进行生产的，不适用于基于常规轧机生产薄规格耐候钢。

中国专利申请201611008189.4公开了一种含铌厚规格耐候钢及其轧制方法，该耐候钢的合金成分及重量百分比含量为：C≤0.08%，Si≤0.50%，Mn≤1.5%，S≤0.008%，P≤0.02%，Cr：0.30～1.25%，Ni：0.10～0.65%，Cu：0.20～0.55%，Nb≤0.05%，其余为Fe及不可避免的杂质。该专利生产铌含量为0.02-0.05%，铌增加耐候钢的强度，轧制规格为≥16mm。

中国专利申请201611008942.X公开了一种含钒厚规格耐候钢及其轧制方法，该耐候钢的合金成分及重量百分比含量为：C≤0.08%，Si≤0.50%，Mn≤1.5%，S≤0.008%，P≤0.02%，Cr：0.30～1.25%，Ni：0.10～0.65%，Cu：0.20～0.55%，V≤0.12%，其余为Fe及不可避免的杂质。该专利生产钒含量为0.07-0.12%，钒增加耐候钢的强度，轧制规格为≥14mm。

中国专利申请号200710032112.5公开了一种确定550MPa级Ti微合金化高强耐候钢Ti加入量的方法。该专利是通过钢水中氧、氮和硫的重量含量以及铸坯入口厚度及成品出口厚度，计算钢中所需添加的Ti含量，该发明适用于薄板坯连铸连轧工艺，轧制压缩比较低。