[发明专利]一种基于碳纤维的吸音材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种基于碳纤维的吸音材料及其制备方法，吸音材料配方具体如下：以重量百分比计，包括碳纤维短切丝10‑40％，中空多孔碳纤维预氧丝30‑50％以及低熔点纤维20‑50％，将上述三种纤维经开松混合后，加工制成纤维网，加热融化低熔点部分，冷却，即得。本发明采用三种纤维混合的方式，通过对纤维性质、配比的优选，提供一种碳纤维可加工的制备方法，制备的吸音材料具有轻质、高强度、防霉防菌以及耐热等方面优良性能。

技术领域

本发明涉及一种基于碳纤维的吸音材料及其制备方法，属于吸音材料技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对环境噪音的要求也越来越严格，吸音材料使用量不断增大，使用场所越来越广，其中以棉纤维或玻璃纤维为主的吸音多孔材料在汽车、建筑装饰等方面使用最为广泛，但是以棉纤维为主的吸音材料在恶劣环境下的防霉防菌防腐性能较差，以玻璃纤维为的吸音材料又易引起皮肤过敏，对人体健康有害，因此有必要研究一种性能更优越可适用于高低温、易潮湿易腐蚀环境下的纤维类多孔材料，碳纤维不仅性能优越，又兼具纺织纤维的柔软可加工性，作为新一代高性能纤维应用在吸音材料上，其前景不可小觑，碳纤维短切丝本身为束状，质轻，滑爽、难分散，在斜帘输送结构上碳纤维无法上帘，自身不具备成毡的生产条件。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种可以混合碳纤维制备轻质、高强度、防霉防菌以及耐热的吸音材料及制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种基于碳纤维的吸音材料，以重量百分比计，包括碳纤维短切丝10-40％，中空多孔碳纤维预氧丝30-50％以及低熔点纤维20-50％，将上述三种纤维经开松混合后，加工制成纤维网，加热融化低熔点部分，冷却，即得。

进一步的，所述碳纤维短切丝长度为15～25mm，所述中空多孔碳纤维预氧丝长度为38～55mm，所述低熔点纤维长度为38～55mm。

进一步的，所述碳纤维短切丝拉伸强度大于3500Mpa，电阻率为1.0～1.6Ωcm，直径为7μm。

进一步的，所述中空多孔碳纤维预氧丝密度为1.4g/cm³，线密度为1～1.5g/m，强度为170～400MPa，极限氧指数为50～55。

进一步的，所述低熔点纤维细度为4～5旦，熔点为110～120℃，断裂伸长率为40～50％。

一种基于碳纤维的吸音材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)取如权利要求1-5任一项所述的三种纤维称重配比，混合，送入开松机，经过开松混合后，定量打包；

(2)取定量混合纤维包，经开包机通过斜帘输送至精开松机，经精开松后，送入棉箱；

(3)棉箱将纤维定量送入气流成网机制成纤维网；

(4)将纤维网送入烘箱，设定加热温度，使低熔点部分融化；

(5)将加热处理后的纤维网经冷却帘冷却定型；

(6)制成要求的吸音制品。

进一步的，步骤(1)以及步骤(2)中采用多级开松以提高混合效果。