[发明专利]一种提钒冷却剂及其制备方法和提钒方法

说明书

本发明提供了一种提钒冷却剂，所述提钒冷却剂为渣铁。本发明采用渣铁作为提钒冷却剂，渣铁中的氧化亚铁能够改善熔渣的流动性，有利于脱磷，而且还能够降低铁水的温度，本发明提供的提钒冷却剂用于铁水中具有良好的提钒效果；同时本发明还能够使渣铁中的钒资源被回收利用，具有较好的经济效益。本发明还提供了一种提钒冷却剂的制备方法和提钒方法。

技术领域

本发明属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种提钒冷却剂及其制备方法和提钒方法。

背景技术

攀西地区具有丰富的钒钛磁铁矿资源，其保有储量占全国储量的95％以上，攀钢自产的钒钛铁精矿每年700万吨左右，其他企业生产的钒钛铁精矿也在300万吨以上。钒钛铁精矿经高炉冶炼的铁水较普通矿冶炼所产生的铁水含钒量要高，达到0.3％以上。

目前，转炉提钒的方法主要是加入提钒冷却剂，控制温度和吹炼时间来优化提钒操作。转炉提钒是一个放热过程，硅、钒、碳等元素氧化使转炉内熔池快速升温，而硅、锰的氧化发生在钒氧化之前，碳、钒的氧化温度大约在1385℃左右，要获得钒的高氧化率和收得率，在反应过程中需要通过加入提钒冷却剂来控制熔池的温度，以达到碳、钒转化的目的。

铁水的冷却主要是通过向铁水中加入冷却剂实现的，目前现有技术常用的冷却剂有普通铁矿石、废钢、氧化铁皮、冷固球团等。由于钒钛铁水中含有钛，铁水在罐内温度降低时钛会析出，与铁水中C生成高熔点物质TiC粘附于铁罐壁，很难熔化，且与铁沟过渣和铁水在出铁过程中，铁水从铁沟内流入罐内过程中，铁水中的钒氧化成渣，造成粘结渣铁中钒含量高。如何利用这些含钒量高的渣铁成为本领域关注的热点。目前，关于采用铁罐内粘附的渣铁作为提钒冷却剂的技术还未见报道。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种提钒冷却剂，本发明采用渣铁作为提钒冷却剂，能够对渣铁进行有效利用。

本发明提供了一种提钒冷却剂，所述提钒冷却剂为渣铁。

在本发明中，所述渣铁为铁罐内粘附的渣铁，是在出铁过程中钒的氧化、铁沟过渣及铁水混杂粘附于罐壁形成的。在本发明中，所述渣铁的成分优选包括：

55～65wt％的铁；

15～25wt％的氧化亚铁；

3～7wt％的五氧化二钒。

在本发明中，所述铁在渣铁中的质量含量优选为58～62％，更优选为60％。

在本发明中，所述氧化亚铁在渣铁中的质量含量优选为18～22％，更优选为20％。

在本发明中，所述五氧化二钒在渣铁中的质量含量优选为4～6％，更优选为5％。

在本发明中，所述渣铁的粒度优选为5～500mm，更优选为10～400mm，更优选50～300mm，最优选为100～200mm。

在本发明中，所述提钒冷却剂的成分优选包括：

40～80wt％的TFe；

5～30wt％的FeO；

0.01～0.1wt％的P；

0.01～0.1wt％的S；

1～8wt％的V₂O₅。

在本发明中，所述TFe在提钒冷却剂中的质量含量优选为50～70％，更优选为55～65％，最优选为60％。

在本发明中，所述FeO在提钒冷却剂中的质量含量优选为10～25％，更优选为15～20％。

在本发明中，所述P在提钒冷却剂中的质量含量优选为0.02～0.08％，更优选为0.04～0.06％，最优选为0.05％。