[发明专利]丝饼侧面成型凹凸距离的测量设备及测量方法

说明书

丝饼侧面成型凹凸距离的测量设备及测量方法，所述测量设备包括用于卡入丝饼纸管内的底座、用于调整测量表位置的固定组件以及用于测量丝饼侧面成型凹凸距离的测量表，底座包括用于安装导棒的安装部和用于卡入丝饼纸管内的插入部；所述固定组件包括至少一根导棒、测量表固定器以及位置调整件；所述测量方法包括以下步骤：放置好丝饼后将底座卡入丝饼纸管后，调整测量表固定器及测量表位置，并根据记录数据绘制出丝饼侧面成型凹凸图；修改对应卷绕直径的成型角和并对获得的丝饼多次测量绘图，获得最佳卷绕成型工艺。本发明的有益效果是：结构简单，操作方便，能更好的对丝饼成型的调整提供数据支持。

技术领域

本发明涉及一种丝饼侧面成型凹凸距离的测量设备及测量方法，属于化纤纺织行业丝饼成型领域。

背景技术

Wing FDY由于生产过程中部分参数控制不佳，丝饼的成型凸肚问题比较突出，测量丝饼侧面成型凹凸距离的设备，可以很好的测定丝饼侧面成型凸出距离，从而可以模拟运行过程中的实际参数，进行调整优化。

在生产中发现：

①、丝饼的成型凸肚问题比较突出；

②、无法精确得知丝饼侧面凸肚起始点、凸肚最大值和对应的凸肚直径；

③、由于部分丝饼凸肚严重，同一落的16个丝饼之间相互触碰引起碰毛，导致丝饼降等，降低了产品的优等率；

④、丝饼侧面成型凸出导致丝饼打包后包装倾斜造成破包数量增加；

⑤、丝饼凸肚影响部分高端客户高速退绕整经，造成退绕断头，给公司品牌形象带来不利影响；

以上问题由于无法得到精确数据分析，因此无法有效制定出卷绕成型优化工艺，丝饼成型凸肚问题多年来一直困扰着技术人员，由此引起的客户抱怨长时间无法得到解决，给公司品牌形象带来负面影响。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单、操作方便且能精确测量所需数据的丝饼侧面成型凹凸距离的测量设备及测量方法。

本发明所述的丝饼侧面成型凹凸距离的测量设备，其特征在于：包括用于卡入丝饼纸管内的底座、用于调整测量表位置的固定组件以及用于测量丝饼侧面成型凹凸距离的测量表，所述底座包括用于安装导棒的安装部和用于卡入丝饼纸管内的插入部，其中所述插入部设置在安装部的一侧；所述固定组件包括至少一根用于导向的导棒、用于安装测量表的测量表固定器以及用于调整测量表纵向和水平安装位置的位置调整件，所述导棒垂直安装在底座安装部的顶部，并且导棒沿轴向设有长度刻度；所述测量表固定器与所述导棒锁定连接；所述测量表固定器上部设有一用于调节测量表安装位置的刻度槽；所述测量表通过设置在刻度槽内的位置调整件与所述测量表固定器相连，并保持测量表的测量头对准丝饼侧面。

所述底座的插入部为一可与丝饼纸管适配的半圆柱体，底座的插入部与安装部之间留有阻挡在丝饼纸管端部的台阶面，使得安装部始终落在纸管之外。

所述测量表固定器的上部设有纵向设置的刻度槽，其中刻度槽的上端延伸至测量表固定器的顶端端面上，并且刻度槽上沿其轴向设有用于测量位置调整件安装位置的长度刻度。

所述测量表固定器的底部设有一沿插入部轴向设置的水平位置调节通槽，且水平位置调节通槽的一端与刻度槽的底部连通。

位置调整件包括用于安装测量表的滑动块以及用于调整滑动块水平位置的水平调节件，所述滑动块插入所述刻度槽内，用于调整安装在滑动块上部的测量表纵向位置；所述水平调节件设置在滑动块的底部，其端部从水平位置调节件槽内伸出形成施力部，用于调整滑动块沿插入部轴向的水平位置。

所述测量表为水平设置的千分表，并保持千分表的测量头与底座插入部位于同一侧。

一种利用本发明所述的丝饼侧面成型凹凸距离的测量设备的测量方法，包括以下步骤：