[发明专利]一种散热片双向自动成型机

说明书

一种散热片双向自动成型机，本专利公开了一种能够对铝合金型材的薄片及弹簧片进行组装成型的加工工艺及设备，包含弹簧片输送模块、薄片输送模块、排码模块、夹紧成型模块，其特征在于：所述的弹簧片输送模块主要是对弹簧片进行输送与分拣，所述的薄片输送模块是为了对薄片进行输送与分拣，所述的排码模块是为了对弹簧片以及薄片进行初步的排码成型，所述的夹紧成型模块是为了进行弹簧片以及薄片的初步排列成型，为下一步的装夹卡紧做好准备。本发明可以大大减少工人数量，并且很大程度地提升排布的效率以及散热片组成型质量。

技术领域

本发明专利涉及一种用于把散热片组装成型的机器，更具体而言，涉及一种能够自动装配散热片的散热片双向自动成型机。

背景技术

散热片用途广泛，从重型机械车辆到小型电子产品都离不开散热片，随着各种产品产量的不断增加，散热片的需求也越来越大，本发明所针对的产品，其需求量也呈现递增趋势，目前，人们大多采用手工方式来实现它的装配，大量占用劳动力，而且组装效率非常低，因此市场上迫切需求一种高效地散热片自动装配机。

发明内容

发明的目的

设计一种散热片双向自动成型机，借助相关工作模块，依次完成散热片的排布、传输、对齐，整个装配过程实现自动化，能够同时进行多组（100组）散热片组装配，提高了散热片装配排布精度，大幅减少了工人的数量，降低了生产成本。

发明的技术解决方案（即发明内容）

本发明主要用于实现散热片组的自动化装配，而发明的一种散热片双向自动成型机。

本发明的技术方案是借助自动化技术，对薄片以及被薄片夹持的弹簧片进行自动排布成型，主要由四部分构成，即弹簧片输送模块、薄片输送模块、排码模块、夹紧成型模块，所述弹簧片输送模块包括：弹簧片压力气缸、固定支架一、固定框架二、拧紧转轴、弹簧片推出槽、弹簧片收纳盘、弹簧片挡块、弹簧片推板、丝杠、电机固定基座、减速器、弹簧片推动电机、丝杠固定基座、固定支架三、弹簧片压力块、弹簧片限位块、拧紧转轴固定器，所述薄片输送模块包括：左薄片收纳盘、左薄片推力气缸推杆、左薄片推力气缸、左薄片推力气缸固定基座、薄片排码底板、左薄片约束收纳槽、右薄片约束收纳槽、右薄片推力气缸、右薄片推力气缸推杆、右薄片收纳盘、右薄片推力气缸固定基座，所述排码模块包括：输送底盘、左约束气缸推杆、左约束气缸、输送推力气缸推杆固定基座、输送推力气缸推杆活动基座输送推力气缸、输送推力气缸、输送推力气缸固定基座、输送推力气缸推杆、右约束气缸推杆、右约束气缸、左下行气缸固定基座、左下行气缸推杆、双向拨片延伸条、左下行气缸、双向拨片推力气缸、左双向拨片推力气缸固定基座、左固定基台、左双向拨片、右双向拨片、右固定基台、右双向拨片推力气缸固定基座、右下行气缸推杆、右下行气缸、双向拨片固定条，所述夹紧成型模块包括：夹持器推力气缸、第一行程气缸固定基座、导轨滑块、第一行程气缸、第二行程气缸、夹紧挡板、夹紧挡板固定板、滑轨、滑轨固定基座。

本发明采用模块化设计思想，将一个能完成复杂散热片排码装配的流水生产工艺分解成多个相对独立的工作单元。采用这种设计方法可快速提高某个模块的维修或更换效率。

本发明弹簧片输送模块主要完成弹簧片输送任务，首先需要弹簧片及薄片进行输送，提前把弹簧片以及薄片安放到相应的轨道或者框槽内，其中弹簧片输送时候需要通过电机带动丝杠从而推动弹簧片向排码模块运动，同时另一个固定在固定支架上的往复运动的气缸间歇地推动弹簧片向下运动。

本发明设计的薄片输送模块主要完成薄片的输送工作，为了最大化提升效率，设计有两个对称的拨片输送机构，固定在底板左侧的气缸始终对薄片有一个压力，在约束收纳槽内被挤压到排码模块内，完成薄片输送任务。