[发明专利]一种节能环保型组合式柴火灶及其运行方法在审
申请号: | 201811417895.3 | 申请日: | 2018-11-26 |
公开(公告)号: | CN109323293A | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
发明(设计)人: | 杨小春 | 申请(专利权)人: | 广德春志灶具有限公司 |
主分类号: | F24B1/20 | 分类号: | F24B1/20;F24C15/20 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 郭大美;闫飞 |
地址: | 242200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分隔室 组合式柴火灶 节能环保型 排油烟系统 进风系统 排油烟口 油烟通道 出风口 进风管 进风口 排烟管 排烟口 油烟 燃烧室 挡板 二次利用 鼓风扇叶 节能环保 送风系统 灶具领域 排烟孔 油烟机 中挡板 柴火 灶具 灶口 灶膛 连通 节约 排放 能源 | ||
1.一种节能环保型组合式柴火灶,其特征在于,包括灶口(6),灶膛(11),油烟机(8),送风系统,进风系统以及排油烟系统;所述油烟机(8)包括吸油烟口(805)和过渡管(804);所述灶膛(11)由燃烧室(1104)和设有排烟孔(1101)的支撑斗(1102)组成;所述送风系统位于油烟机(8)下方,包括送风室(24)和位于送风室(24)下方的鼓风扇叶(25)、鼓风电机(27),所述鼓风扇叶(25)中心与连接于送风室(24)上方的过渡管(804)相对;所述进风系统包括进出风分隔室(23)和进风管(22);所述进出风分隔室(23)与鼓风扇叶(25)相对,包括出风口(2301)和进风口(2303),所述进风口(2303)通过进风管(22)与燃烧室(1104)连通;所述排油烟系统包括排烟管(15)、排油烟口(2304)、排烟口(2305)和油烟通道(2306),所述排烟口(2305)通过排烟管(15)与排烟孔(1101)相连接,所述排油烟口(2304)通过油烟通道(2306)与出风口(2301)连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型组合式柴火灶,其特征在于,所述排油烟口(2304)位于排烟口(2305)外围,二者之间形成排油烟的间隙。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型组合式柴火灶,其特征在于,所述排油烟口(2304)内壁直径为D1,排烟口(2305)外壁直径为D2,排烟口(2305)内壁直径为D3,满足(D1-D2):2D3为1:(1~5)。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的一种节能环保型组合式柴火灶,其特征在于,所述进风口(2303)与出风口(2301)之间由挡板(2302)非封闭式分隔,形成缝隙(2308),所述进风口(2303)与出风口(2301)的体积比为1:(1~5)。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保型组合式柴火灶,其特征在于,所述挡板(2302)的高度为进风口(2303)高度的1/2~4/5,挡板(2302)与垂直面(2307)形成的夹角α为45~90°。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型组合式柴火灶,其特征在于,所述燃烧室(1104)上方布置彼此靠近的喷油嘴(16)和电子打火器(17),所述喷油嘴(16)设置于电子打火器(17)上方,通过内设微型自吸泵的油壶(12)为喷油嘴(16)供油。
7.根据权利要求2所述的一种节能环保型组合式柴火灶,其特征在于,所述燃烧室(1104)圆筒壁开有方孔,所述方孔与灶口(6)之间设置燃料通道(19),燃料通过灶口(6)、燃料通道(19)进入燃烧室(1104)。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保型组合式柴火灶,其特征在于,所述进风管(22)上设置进风阀门(21),用于控制进入燃烧室(1104)的风量。
9.根据权利要求1所述的一种节能环保型组合式柴火灶,其特征在于,所述支撑斗(1102)上涂覆隔热保温层(1103)。
10.一种节能环保型组合式柴火灶的运行方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)打开油烟挡板(801);打开灶门(18),将燃料通过燃料通道(19)送进燃烧室(1104);
2)接通电源,按下点火开关(3),油壶(12)内的油泵通过油管(13)为喷油嘴(16)供油,在喷油嘴(16)喷油的同时,电子打火器(17)打火,点燃燃烧室(1104)内的燃料;
3)打开风机开关,鼓风机工作,利用鼓风机作为油烟机的吸风装置从吸油烟口(805)吸入油烟;
4)步骤3)中吸入的油烟部分由进风口(2303)进入到燃烧室(1104),另一部分油烟由出风口(2301)进入到油烟通道(2306),由排油烟口(2304)排出;
5)燃烧室通过排烟孔(1101)与排烟口(2305)连通;所述排油烟口(2304)位于排烟口(2305)外围,二者之间形成排油烟的间隙(2308),排烟口(2305)在负压作用下将燃烧室(1104)燃烧产生的烟吸出;
6)通过旋转风量旋钮(5),控制步骤4)所述的由进风口(2303)进入燃烧室(1104)的风量大小;
7)关闭风量旋钮(5),使燃烧室(1104)内无空气进入,实现自动熄火。
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