[发明专利]一种化工制药用V形混合机

说明书

本发明提供一种化工制药用V形混合机。所述化工制药用V形混合机包括支撑机构；进料机构，所述进料机构转动连接于所述支撑机构的内侧壁；驱动机构，所述驱动机构安装于所述支撑机构的表面，所述驱动机构与所述进料机构转动连接；出料机构，所述出料机构固定连接于所述进料机构的内部，所述出料机构包括外壳，所述外壳的顶部延伸至所述出料机构的顶部，所述外壳的底部贯穿所述出料机构的底部；粉碎机构，所述粉碎机构包括卡槽、密封帽、压柱、限位板、弹簧、支撑板、压块及引流板；动力机构，所述动力机构安装于所述支撑机构的顶部。本发明提供的化工制药用V形混合机全面粉碎颗粒物，混合效果好。

技术领域

本发明涉及化工制药技术领域，尤其涉及一种化工制药用V形混合机。

背景技术

制药设备包括：粉碎机，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐，储液罐，配液罐，减压干燥箱，可倾式反应锅，胶囊灌装机，泡罩式包装机，颗粒包装机，散剂包装机，V型混合机，提升加料机等。

现有的化工制药用V形混合机在对药物进行搅拌混合的过程中对液体中科颗粒物都是通过设置在搅拌桶内侧壁的凸起与颗粒物碰撞进行粉碎，固体颗粒与搅拌桶侧壁的凸起碰撞几率少，粉碎不完全，导致药物混合的不全面。

因此，有必要提供一种新的化工制药用V形混合机解决上述技术问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种便于清理冷却后铸件表面水垢的的化工制药用V形混合机。

为解决上述技术问题，本发明提供的化工制药用V形混合机包括：支撑机构；进料机构，所述进料机构转动连接于所述支撑机构的内侧壁；驱动机构，所述驱动机构安装于所述支撑机构的表面，所述驱动机构与所述进料机构转动连接；出料机构，所述出料机构固定连接于所述进料机构的内部，所述出料机构包括外壳，所述外壳的顶部延伸至所述出料机构的顶部，所述外壳的底部贯穿所述出料机构的底部；粉碎机构，所述粉碎机构包括卡槽、密封帽、压柱、限位板、弹簧、支撑板、压块及引流板，中空圆柱形结构的所述外壳的内部固定连接所支撑板，所述压柱贯穿所述外壳的内部，且所述压柱与所述支撑板滑动连接，所述压柱的表面焊接有位于所述支撑板顶部的所述限位板，位于所述限位板与所述支撑板之间的所述压柱的侧壁缠绕所述弹簧，所述压柱的顶部开设所述卡槽，所述外壳的顶部螺纹连接有位于所述压柱外侧的、呈圆台形结构的所述密封帽，所述压柱的底部焊接有位于所述外壳底部的成圆台形结构的所述压块，所述外壳的侧壁对称等距焊接所述引流板，所述引流板的高度由所述压柱高度的二分之一处向两端递减，所述压柱的高度小于所述外壳的高度；动力机构，所述动力机构安装于所述支撑机构的顶部，所述动力机构的一端与所述粉碎机构的顶部固定连接。

优选的，所述支撑机构包括支架、固定板及安装板，所述驱动机构的底部安装于所述安装板的表面，所述安装板的表面相对焊接侧面呈梯形结构的所述固定板，两个所述支架分别焊接于两个所述固定板顶部的所述驱动机构的顶端。

优选的，所述驱动机构包括带盘、固定座、连接杆、皮带、开关及第一电机，所述安装板的表面安装所述第一电机，所述第一电机贯穿其中一个所述固定板的一端缠绕有所述皮带，两个所述固定板的顶部均焊接呈圆柱形结构的所述固定座，两个所述固定座的相对侧壁均转动连接截面呈倒置“凸”形结构的所述连接杆，位于所述第一电机顶部的所述连接杆贯穿所述固定座的一端焊接有与所述皮带固定连接的所述带盘，位于所述皮带侧壁的所述固定板的侧面安装有与所述第一电机电性连接的所述开关。

优选的，所述进料机构包括漏斗密封盖、两个搅拌桶及液位柱，两个所述连接杆的相对侧壁对称焊接所述搅拌桶，两个互相连通的、大小相等、形状相同、截面呈“V”形结构的所述搅拌桶的顶部均安装所述漏斗，两个所述漏斗的顶部螺纹连接所述密封盖，两个所述搅拌桶的侧面对称安装有所述液位柱，两个所述液位柱分别与两个所述搅拌桶连通，所述外壳贯穿两个所述搅拌桶的内部，且所述外壳延伸至两个所述搅拌桶的底部。