[发明专利]一种电磁屏蔽铝镁合金丝二连拉方法

说明书

一种电磁屏蔽铝镁合金丝二连拉方法，将铸杆法铸造的杆件以热拉伸‑冷拉伸，二连拉的方式将铸件拉拔到φ5.5mm，将合金丝的强度增加到50MPa以上，延伸率高约5%左右。本发明的二连拉的方法，在铝镁合金线缆重添加少量的锰、铜、锌、锶、钯、微量元素，可以在铝镁合金丝的φ为0.1‑0.18mm时，增强合金丝的的强度及柔韧性，降低合金丝的重量。

技术领域

本发明属于线材制备领域，涉及一种电磁屏蔽铝镁合金丝二连拉方法。

背景技术

电脑排线、手机排线以及汽车线缆要求具有良好的导电性能、力学性能以及信号传输性能，在现有技术中，一般采用镀锡铜线与铜丝制成，由于材料的屏蔽性能比较单一，镀锡铜线与铜丝比重大、笨重、生产成本高，导电性能较差，因此应用范围较窄。

在具有信号传输或电源传输额线缆生产行业，为了减少阻抗、衰减、防止信号的干扰以及为了防止内部传输时流失的损耗，通常会对线材添加电磁屏蔽层进行电磁屏蔽处理。

为了解决这一问题，现有技术，需要使用最少两层或屏蔽材料与最少两次的加工工序进行一层层的包覆，即在完成导体且在导体外面上覆盖外被后，先需要包覆一层麦拉铝箔，而后在麦拉铝箔上进行金属编织层，由于编织有网眼，根据线缆的电磁屏蔽效果的要求，需要进行一次以上的包覆编织，即一层麦拉铝箔结合一层或多层金属编织层，以达到需求的覆盖率，但是采用多层包覆的线缆多是整体重量较大、柔韧性差，对线缆的。

然而，采用这种电磁屏蔽的方式，由于需要一次以上的包覆编织过程，工序复杂，需要消耗大量的原材料，投资大量的设备用于编织，导致生产成本大大提高，并且由于金属编织需要电镀等工序对环境的污染较大，且线缆整体的重量。

发明内容

本发明的目的是提供一种电磁屏蔽铝镁合金丝二连拉方法，以解决线缆重、柔韧性差、线缆电磁屏蔽性能差、延展性差等问题。

本发明采取以下技术方案：

一种电磁屏蔽铝镁合金丝二连拉方法，将铸杆法铸造的杆件以热拉伸-冷拉伸，二连拉的方式将铸件拉拔到φ5.5mm。

优选地，所述的线缆二连拉后，还需进行连续双级退火，将经过拉拔的铝镁合金线材在440-460℃下，保温0.5-1小时，然后再升温到480-520℃，保温0.5-1小时，然后出炉快速水冷。

优选地，所述经过连续双级退火的线缆线缆还需经过大拉机拉拔到φ3.0mm的线材，然后退火，将φ3.0mm的线材冷控制φ1.17mm的铝镁合金线材；退火，将φ1.17mm的线材冷控制φ0.1-0.18mm的铝镁合金线材。

优选地，所述拉拔过的线缆，经过单丝复绕或并丝复绕，制成铝镁合金线丝。

优选地，所述的铝镁合金丝包括以下重量百分比的原料：镁1.2-1.8%、钽0.05-0.25%、锰0.1-0.2%、铜1.5-2.5%、锌5-7%、锶0.05-0.15%、钯0.05-0.25%，其他杂质总含量不超过0.3%，单个杂质成分含量不超过0.1%，余量为铝。

优选地，所述的铝镁合金丝包括以下重量百分比的原料：镁1.3-1.7%、钽0.1-0.2%、锰0.12-0.18%、铜1.7-2.3%、锌5.5-6.5%、锶0.08-0.12%、钯0.1-0.2%，其他杂质总含量不超过0.3%，单个杂质成分含量不超过0.1%，余量为铝。

优选地，所述的铝镁合金丝包括以下重量百分比的原料：镁1.4-1.6%、钽0.12-0.18%、锰0.14-0.16%、铜1.9-2.1%、锌5.8-6.2%、锶0.09-0.11%、钯0.13-0.17%，其他杂质总含量不超过0.3%，单个杂质成分含量不超过0.1%，余量为铝。