[发明专利]一种阶梯式圆鼻刀

说明书

本发明公开了一种阶梯式圆鼻刀，包括刀柄、第一刀杆、第二刀杆、第三刀杆、排屑槽、切削刃、刀头、刀片、限位座、连接杆、定位槽和夹持杆。本发明的有益效果是：第一刀杆、第二刀杆与第三刀杆的杆身直径依次减小，形成阶梯状刀杆，进而能够适用于不同加工尺寸的圆孔，刀头的端刃呈圆弧状，且刀头的端面切削刃与直线切削刃之间通过过渡圆弧连接，圆鼻刀加工时不易卡死，刀头采用长短刃口交叉设计，且刀片呈高低交错连接，减少切削阻力，刀片通过紧固螺栓与刀头呈可拆卸式连接，便于进行更换新的刀片，刀片设有刀尖护角，且刀片的刀尖涂有微纳复合涂层，使刀片具有足够的强度和抗冲击性能，同时具有较好的抗高温氧化性能以及耐磨性能。

技术领域

本发明涉及一种圆鼻刀，具体为一种阶梯式圆鼻刀，属于切削刀具技术领域。

背景技术

在模具加工领域，需要采用圆鼻铣刀等工具对不同的工件铣削出端面、斜面、沟槽和台阶面等，这就对该类刀具要求精度要高。

而对于通用型圆鼻刀，其一、端面为平底，刀尖带R角，这使得其在加工中刀具易崩刃，大大降低了其寿命，且在实际使用中，刀头的往往有一部分没有刀刃，会影响切削的效率，其二、不能够适用于不同加工尺寸的圆孔，因此需要加工其他尺寸的圆孔时，还需更换新的圆鼻刀，严重影响加工效率，其三、在加工时，容易出现刀杆卡死现象，进而使刀片的端刃与侧刀刃崩刃，容易损坏。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阶梯式圆鼻刀。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种阶梯式圆鼻刀，包括刀柄、第一刀杆、第二刀杆、第三刀杆、排屑槽、切削刃、刀头、刀片、限位座、连接杆、定位槽和夹持杆；所述刀柄前端设置有第一刀杆，所述刀柄的尾端设置有连接杆，所述第二刀杆位于第一刀杆和第三刀杆之间，且所述第二刀杆的前端与第三刀杆进行连接，所述第二刀杆的尾端与第一刀杆固定连接在一起，所述排屑槽分别开设在第一刀杆、第二刀杆和第三刀杆的杆身上，且所述排屑槽在第一刀杆、第二刀杆和第三刀杆上呈螺旋分布，所述切削刃分布设置在排屑槽的两侧边，所述刀头与第三刀杆进行连接，且所述刀头位于该圆鼻刀的顶端，所述刀片与第三刀杆顶端的刀头进行连接，所述限位座设置在刀柄与连接杆的连接处，且所述连接杆上设有定位槽和夹持杆，所述定位槽开设在连接杆的侧壁中部，所述夹持杆位于连接杆的的底部中心处。

优选的，为了能够适用于不同加工尺寸的圆孔，所述第一刀杆、第二刀杆与第三刀杆的杆身直径依次减小。

优选的，为了使该圆鼻刀加工时不易卡死，所述刀头的端刃呈圆弧状，且刀头的端面切削刃与直线切削刃之间通过过渡圆弧连接。

优选的，为了有效减少切削阻力，所述刀头采用长短刃口交叉设计，且刀片呈高低交错连接。

优选的，为了便于进行更换新的刀片，所述刀片通过紧固螺栓与刀头呈可拆卸式连接。

优选的，为了使刀片具有足够的强度和抗冲击性能，所述刀片设有刀尖护角，且刀片的刀尖涂有微纳复合涂层。

本发明的有益效果是：该阶梯式圆鼻刀设计合理，第一刀杆、第二刀杆与第三刀杆的杆身直径依次减小，形成阶梯状刀杆，进而能够适用于不同加工尺寸的圆孔，同时能够提高开孔效率，刀头的端刃呈圆弧状，且刀头的端面切削刃与直线切削刃之间通过过渡圆弧连接，圆鼻刀加工时不易卡死，加工效果更好，刀头采用长短刃口交叉设计，且刀片呈高低交错连接，有效减少切削阻力，使切削轻快，减少切削振动，刀片通过紧固螺栓与刀头呈可拆卸式连接，便于进行更换新的刀片，降低使用成本，刀片设有刀尖护角，且刀片的刀尖涂有微纳复合涂层，使刀片具有足够的强度和抗冲击性能，减少刀尖的崩刃情况，同时具有较好的抗高温氧化性能以及耐磨性能，提高刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明刀片安装结构示意图。