[发明专利]钻攻一体机

说明书

本发明提供一种钻攻一体机,解决了现有电机圈的加工过程繁琐的问题，其技术方案要点是，所述钻攻一体机包括机架及供油系统，机架上设有与机架转动连接的分度定位装置，机架上设有用于将工件翻面的翻转装置，机架位于翻转装置的两侧均设有加工装置，加工装置包括钻孔装置和攻牙装置。机架上设置分度定位装置、加工装置及翻转装置，可通过分度定位装置将工件运输至各个工位，实现一个工件一次装夹并完成正反两面的加工，无需多次校准，降低加工工时，提高加工效率，并且翻转装置可使工件自动翻面，设备加工节拍速度提升，节省运输时间，避免工件磕碰，同时工作人员的工作环境得到改善，工作强度降低，工作人员疲劳度降低，保证工件的加工质量。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种钻攻一体机。

背景技术

在机械零部件的生产制造过程中，经常需要钻孔和攻丝；钻孔是指在机械零部件上钻设盲孔或通孔，攻丝是指在钻设的盲孔或通孔的侧面加工出螺纹，用于螺栓或螺丝在机械零部件上连接。

目前，市场上用于电机圈钻孔和攻丝的设备是独立的，需要分别配置相应的钻孔机和攻丝机，在加工电机圈过程中，工作人员首先将电机壳定位到钻孔机上进行钻孔，然后取下电机圈，再将其定位到攻丝机上进行攻丝，这种加工方式需要工作人员多次对电机圈进行固定及定位，耗费大量的人工成本，浪费电机壳的加工工时，且钻孔后的电机圈再进行攻丝机固定过程中，攻丝点位容易发生偏移，影响攻丝的精确性，需要再次校准，造成人工成本及加工工时的浪费。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种具有定位准确提高加工精度，减少运输时间以提高加工效率的效果的钻攻一体机。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种钻攻一体机，包括机架及供油系统，所述机架上设有与机架转动连接并用于定位工件以加工的分度定位装置，所述机架上设有用于将工件翻面的翻转装置，所述翻转装置的两侧均设有加工装置，所述加工装置包括钻孔装置和攻牙装置，所述分度定位装置的工位包括对应翻转装置和加工装置分别设置的翻转工位和加工工位，以及位于翻转工位相对的一侧且位于加工工件之间的上料工位，以通过所述分度定位装置将工件由上料工位逐步运送至加工工位进行加工，并在加工一面完成后自动翻面进而加工另一面。

通过上述方案，机架上设置分度定位装置、加工装置及翻转装置，可通过分度定位装置将工件运输至各个工位，实现一个工件一次装夹并完成正反两面的加工，同时该钻攻一体机中具备供油系统，使得钻孔装置和攻牙装置可采用液压驱动动力头升降，实现钻孔、攻牙功能，无需多次校准，多次取放工件，适合工件的大批量加工，在保证加工精度的同时，降低了加工工时，提高加工效率，并且翻转装置可使工件自动翻面，设备加工节拍速度提升，节省运输时间，避免工件磕碰，同时工作人员的工作环境得到改善，工作强度降低，工作人员疲劳度降低，并且保证工件的加工质量。

进一步设置：所述分度定位装置包括与机架转动连接的并设有多个定位机构的分度盘、驱动分度盘转动的驱动机构及可升降地压紧置于定位机构上的工件的压紧机构，所述驱动机构设于分度盘背对定位机构的一侧。

通过上述方案，分度定位装置包括分度盘与驱动机构，通过驱动机构驱动分度盘转盘，可实现多工作的重复分度旋转定位，实现流程顺序化运转，实现工件一个流运输的加工，节拍统一，重复定位的精度高，并且通过在分度盘设置有定位机构的一侧设置压紧机构，可将达到对应工位的工件进行压紧，以提高加工过程的稳定性。

进一步设置：所述压紧机构包括设于分度盘设有定位机构的一侧的工件压板及用于驱动工件压板朝靠近或远离分度盘的方向移动的气缸，所述气缸的缸筒与工件压板连接，所述气缸的活塞杆的伸出端与机架连接，所述机架上还设有若干贯穿工件压板以限制工件压板移动路径的导向轴。