[发明专利]多工位攻牙机

说明书

本发明提供一种多工位攻牙机,解决了现有同一工件需攻牙机进行多次作业导致攻牙精度和作业效率低的问题，其技术方案要点是，所述多工位攻牙包括机架及攻牙机构，包括机架及攻牙机构，所述机架上设有主轴动力头及用于给主轴动力头提供动力的动力机构，所述攻牙机构包括与所述主轴动力头的主轴连接的多轴器，所述多轴器上设有若干钻刀。通过在主轴动力头上设置多轴器，并且可根据工件需加工的位置设置钻刀的数量，使得可对同一工件的多处进行加工，攻牙效率高，并且多轴器下降的距离相等，使得工件得到的牙距相等，提高加工精度，结构紧凑，自动化程度高，能够减少对人工的依赖，减少加工时间，提高工作效率，提高产品生产力和生产质量。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种多工位攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本。

现有的普通攻牙机仅具有一把刀具，使得在加工多处位置时，需要人工进行换位，并且多次加工会导致所加工的牙距存在误差，导致工件的加工精度降低，另外需要多次攻牙操作，不仅耗费时间长，而且攻牙效率低。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种多工位攻牙机，具有提高工件加工精度和加工效率的效果。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种多工位攻牙机，包括机架及攻牙机构，包括机架及攻牙机构，所述机架上设有主轴动力头及用于给主轴动力头提供动力的动力机构，所述攻牙机构包括与所述主轴动力头的主轴连接的多轴器，所述多轴器上设有若干钻刀。

通过上述方案，在主轴动力头上设置多轴器，并且可根据工件需加工的位置设置钻刀的数量，使得可对同一工件的多处进行加工，攻牙效率高，并且多轴器下降的距离相等，使得工件得到的牙距相等，提高加工精度，结构紧凑，自动化程度高，能够减少对人工的依赖，减少加工时间，提高加工工作效率，提高产品生产力和生产质量。

进一步设置：所述多轴器包括防护外壳及位于防护外壳中的太阳轮和行星轮，所述太阳轮与所述主轴同轴连接，所述行星轮的数量不小于钻刀的数量，所述行星轮沿太阳轮的周边均布且与太阳轮啮合，所述行星轮同轴固定有与钻刀连接的第一转动轴，所述外壳中还设有供第一转动轴穿过并用于限制行星轮发生位移的轴承定位盘。

通过上述方案，多轴器中通过设置太阳轮及行星轮，并且钻刀与行星轮连接，太阳轮与行星轮的配合可在传递动力时可以进行功率分流，从而可使多轴器上的多把钻刀随主轴的转动而转动，同时轴承定位盘可限制行星轮与防护外壳之间发生相对位移，以确保行星轮转动的稳定性，继而确保钻刀攻牙过程中的稳定性。

进一步设置：所述多轴器和钻刀之间设有用于调节钻刀位置的调节组件，所述调节组件包括与第一转动轴同轴固定的第一齿轮及与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮同轴固定有与钻刀同轴连接的第二转动轴。

进一步设置：所述调节组件还包括位于多轴器与钻刀之间并用于容纳第一齿轮、第二齿轮及第二转动轴的收纳壳，所述收纳壳套住所述第一转动轴并可绕第一转动轴转动，所述第一转动轴贯穿收纳壳的端部设有可使收纳壳与多轴器抵紧的固定件。

进一步设置：所述固定件包括螺纹连接于第一转动轴贯穿收纳壳的端部的螺母。