[发明专利]一种自动测量机在审
申请号: | 201811419374.1 | 申请日: | 2018-11-26 |
公开(公告)号: | CN109365310A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 胡世承 | 申请(专利权)人: | 胡世承 |
主分类号: | B07C5/08 | 分类号: | B07C5/08;B07C5/02;B07C5/36 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 宫建华 |
地址: | 321399 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下芯轴 放置口 自动测量机 测量工件 测量装置 工件测量 动力源 放置座 落料口 落料 测量 可滑动安装 工作效率 自动测量 放置台 集料 支撑 | ||
本发明涉及工件测量技术领域,特指一种自动测量机,包括机体,所述机体上开设有落料口,落料口的一侧开设有放置口,放置口上安装有放置座,放置座与所述放置口之间设置有用于放置待测量工件放置台,所述放置口内穿设有用于支撑所述待测量工件的下芯轴,下芯轴连接有落料动力源,所述放置台上设置有测量装置,测量装置可滑动安装在所述机体上,本发明在对工件测量时,通过预先设定好的程序进行判断,工件的尺寸是否合格,经过测量,如果工件的尺寸不合格,下芯轴不会下降;如果工件的尺寸合格,落料动力源将会带动下芯轴下降,下芯轴上的工件会自动落入集料箱内,实现工件的自动测量,测量精度更高,工作效率具有显著的进步。
技术领域
本发明涉及工件测量技术领域,特指一种自动测量机。
背景技术
目前,轴类零件通常靠手工进行检测,检测人员通过普通量表、量具等对单个轴类零件逐一进行几何尺寸的检测,每个零件的几何尺寸都需要单独进行测量,检测后,再对合格品和不合格品进行人工分类,然后逐个将检测到的数据进行人工记录。
这种检测模式使得检测人员的工作量大且检验效率低下,人工操作难免存在误差,导致漏检和误检率高,无法应对大批量零件的全部检验。在全球倡导智能制造、自动化制造的今天,这种轴类零件检测模式已经无法适应当今制造业的发展趋势,因此,迫切需要一种能够满足对批量零件外径、内孔等几何尺寸进行检测的工具。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、实用方便、安全、且高效率的自动测量机。
本发明的目的是这样实现的:一种自动测量机,包括机体,所述机体上开设有落料口,落料口的一侧开设有放置口,放置口上安装有放置座,放置座与所述放置口之间设置有用于放置待测量工件的放置台,放置台与所述待测量工件之间的接触面积小于待测量工件底面的面积,所述放置口内穿设有用于支撑所述待测量工件的下芯轴,下芯轴的下端连接有可带动所述下芯轴升降的落料动力源,所述放置台上设置有测量装置,测量装置可滑动安装在所述机体上。
优选地,所述落料口内设置有接料板,接料板的一端与所述机体可旋转连接,所述接料板的另一端下方设置有集料箱。
优选地,所述接料板固定连接有接料摆杆,接料摆杆的一端铰接在机体上,所述接料摆杆的另一端通过接料接头连接有第三气缸。
优选地,所述下芯轴与所述落料动力源之间还安装有旋转动力源,旋转动力源可滑动设置在所述机体的下方,所述旋转动力源连接并带动所述下芯轴旋转。
优选地,所述机体下方固定有下侧板,下侧板上设置有下导轨,所述旋转动力源固定在下轴侧板上的一端面,下轴侧板的另一端面通过滑块设置在所述下导轨上,所述落料动力源连接并带动所述下轴侧板滑动,所述下芯轴与所述旋转动力源之间还设置有下轴承座,所述下芯轴在所述下轴承座内进行转动。
优选地,所述机体上方固定有上侧板,上侧板上设置有上导轨,所述测量装置通过滑板可滑动设置在所述上导轨上。
优选地,所述测量装置的侧面安装有磁栅尺,磁栅尺上设置有磁栅读头,磁栅读头通过读头支架固定在所述上侧板上。
优选地,所述测量装置包括:上测量装置和下测量装置,所述上测量装置连接有第一气缸,所述下测量装置连接有第二气缸,所述上测量装置的一端固定有上芯轴,上芯轴与所述所述下芯轴同轴设置,所述下测量装置对应的一端安装有下检套,下检套上开设有供所述上芯轴穿过的轴孔。
优选地,所述上芯轴内开设有通气孔,所述上芯轴的上端安装有气管接头,气管接头通过气管连接有电磁阀。
优选地,所述机体由PLC控制器控制,所述机体还上固定有支架立柱,支架立柱上安装有触摸屏,触摸屏与所述PLC控制器连接并控制所述机体,所述机体上还安装有若干传感器,传感器用于检测所述放置台与测量装置之间是否存在异物,所述传感器由所述PLC控制器控制。
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