[发明专利]涤纶短纤维油剂

说明书

本发明涉及涤纶短纤维油剂，主要解决现有涤纶短纤维油剂的亲水性不足，纤维比电组高，容易造成无纺布成网和水刺困难等问题，本发明通过采用新型涤纶短纤维油剂，以重量份计，包括如下组分：仲烷基磷酸酯盐20～40份、脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚20‑40份、脂肪酸聚氧乙烯酯10～30份、脂肪胺聚氧乙烯聚氧丙烯醚10‑30份的技术方案，较好地解决了该技术问题，可用于涤纶短纤维纺丝拉伸及无纺布加工生产。

技术领域

本发明涉及一种涤纶短纤维油剂。该油剂适合于涤纶短纤维的纺丝拉伸及无纺布加工等生产过程，属于化纤纺丝油剂技术领域。

背景技术

随着涤纶短纤维纺丝技术的发展，丝束总旦数不断增大，纺丝牵伸速度大幅提升，前纺每束原丝的总纤度为70～140万dtex，后纺卷曲机入口总纤度为350～700万dtex，每个盛丝桶盛丝量达6～12吨。涤纶短纤维产品品种逐步由1.67dtex→1.56dtex→1.33dtex→1.11dtex→0.89dtex过渡，紧张热定型选用16～24辊，纤维要在紧张热定型机内升温至180～190℃，定型15～20秒。这对油剂的抗静电性、摩擦性能提出了更高的要求。

油膜强度是表示油剂适用性能的一项至关重要的指标。油膜强度低时，纤维在高速运行时油膜易被破坏，同时摩擦力增大，造成纤维损伤。目前，为满足涤纶短纤维大容量高速纺生产和加工的不同需要，国内很多厂家仍在分别使用性能不同的纺丝油剂(俗称前纺油剂)和纺纱油剂(俗称后纺油剂)，纺纱之前要用大量去离子水洗去纺丝油剂，使得涤纶短纤维的生产和加工工艺繁琐复杂，并造成一定的环境污染和水资源的浪费，相应地提高了生产成本。近年来，国内关于通用型涤纶短纤维油剂也有一定报道，所报道的油剂由于所选组合物的种类和配比等原因，多存在着刺激气味大、稳定性不够、上油率不理想等问题，在大容量高速纺中的应用中表现出较多问题。

CN103334305A涉及一种涤纶短纤维油剂，由高碳异构醇磷酸酯钾盐、脂肪酸聚乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚构成。作为主要抗静电剂的高碳异构醇磷酸酯钾盐具有较好的抗静电性和优异的渗透性，但是其具有较强的刺激气味，对涤纶短纤维车间的工作环境不够友好。

CN102373619A及CN102320975A也分别公开了一种涤纶短纤油剂的配方，但上述配方中的表面活性剂组分种类太多，制备操作较为麻烦，对油剂质量的控制带来一定困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题之一是现有涤纶短纤维油剂的亲水性不足，纤维比电组高，容易造成无纺布成网和水刺困难等问题，提供一种适用于涤纶短纤维生产过程的纺丝油剂，使生产出来的短纤维具有良好亲水性、抗静电性。

本发明所要解决的技术问题之二是与上述涤纶短纤维油剂相对应的涤纶短纤维油剂在涤纶短纤维纺丝拉伸及无纺布加工生产中的应用。

为解决上述技术问题之一，本发明的技术方案如下：

涤纶短纤维油剂，以重量份计，包括如下组分：

本发明涤纶短纤维油剂适用于涤纶短纤维生产过程的纺丝油剂，生产出来的短纤维具有良好亲水性、抗静电性。

上述技术方案中，所述的仲烷基磷酸酯盐比一般的烷基磷酸酯盐具有更好的亲水性和抗静电性。

上述技术方案中，所述的脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚比一般的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯具有更好的亲水性、抗静电性和相容性。

上述技术方案中，所述的仲烷基磷酸酯盐和脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚在亲水性和抗静电性方面具有如下明显的差异，仲烷基磷酸酯盐的亲水效果逊于脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚，仲烷基磷酸酯盐的抗静电性优于脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚。但仲烷基磷酸酯盐和脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚在提高亲水性，抗静电性以及乳液稳定性方面具有协同作用。