[发明专利]一种模喷用组合式模板机构

说明书

本发明公开了一种模喷用组合式模板机构，包括模板组，所述模板组由两块以上的单模板，在横向和/或竖向上可折叠/翻折地连接而成；所述模板组展开后形成的整体式模板，能与开挖岩面配合形成至少一个模腔；所述模板组上连接于机架/载体上，所述模板组的单模板之间设有开合控制机构。加大了模板组与开挖岩面上钢拱架共同围合成模腔的整体面积，提高了模板组单次移动后的混凝土喷浇量；同时也有效的避免了因为钢拱架与岩面之间存在缝隙，以及模板组与钢拱架之间存在缝隙而造成的混凝土泄漏的问题；并通过新设计的侧模机构，使得模板机构、侧模机构和岩面之间直接形成模腔，进一步提高了模喷浇筑的效率。

技术领域

本发明属于工程施工技术领域，特别涉及一种模喷用组合式模板机构。

背景技术

在现有的隧道工程机械中，混凝土喷射机是一种较为常见的施工机械。混凝土喷射机的工作原理是利用压缩空气，将预先拌好的混凝土混合料通过管道输送到喷射机的喷嘴出，经掺加速凝剂后形成料束，在压缩空气的作用下，高速喷射到受喷面，速凝剂使混凝土迅速凝结硬化，从而形成混凝土支护层。喷射混凝土技术以其简单的工艺在各种工程领域中得到了广泛的应用。

为了保证在一定时间内混凝土支护层能够满足强度要求，需要在混凝土中加注大量的混凝土速凝剂，而且喷射的混凝土回弹率高，造成了不必要的浪费，支护成型后其表面光洁程度较差还需对其表面做整形处理，延长了施工周期。

在隧道初期支护的喷射或浇筑成型的实践过程中，申请人发现通过采用模板可以有效降低混凝土的回弹率和减少混凝土速凝剂的使用，同时还发现，因为初期开挖的隧道开挖面难免会存在凹凸不平的情况，所架设的钢拱架的支撑面与开挖面之间会不同程度的存在着间隙，使得采用模板进行模喷过程中，喷入的混凝土会从间隙中泄漏，同时混凝土注入到支护模具的模腔内时由于混凝土自身的重力及混凝土喷射的冲击力，引发甚至加重混凝土从支护模腔中泄漏的问题。

另外，在使用模板进行模喷的基础上，如何提高混凝土喷浇的效率，也是申请人一直在考虑的问题。如果模板只能横向紧贴相邻的2根钢拱架，使得模板从下往上每移动一次，只能形成一个独立的横向模腔，这样无疑会造成喷浇效率低下，如果模板能每次在横向紧贴相邻的3根以上的钢拱架，使得每次可以形成两个以上的独立且连续的横向模腔，提高了每次移动模板后的混凝土喷浇面积，无疑可以大幅提高喷浇效率，但如何实现却是一个亟待解决的问题；而且如果单个模板覆盖多根钢拱架，往往会因为多个钢拱架在纵向不可能严格的保持齐平，不可避免的会造成模板贴紧钢拱架后存在局部缝隙的问题，而且往往会与最外侧的钢拱架形成缝隙，并造成喷浇时混凝土泄漏。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提供了一种模喷用组合式模板机构，有效提高了隧道初期支护的喷浇施工效率，避免了模板组与钢拱架之间所形成的模腔因存在缝隙所造成的泄漏现象，还能不以钢拱架为基础，直接使得模板机构直接与开挖岩面形成模腔。

本发明的技术方案是这样实现的：一种模喷用组合式模板机构，包括模板组，所述模板组由两块以上的单模板，在横向和/或竖向上可折叠/翻折地连接而成；所述模板组展开后形成的整体式模板，能与开挖岩面配合形成至少一个模腔；所述模板组上连接于机架/载体上，所述模板组的单模板之间设有开合控制机构。

本发明所述的组合式模板机构，所述模板组由两块以上的单模板，在横向方向上可折叠/翻折地连接而成，相邻单模板间相互铰接且通过开合控制机构连接，所述开合控制机构能调节相邻的单模板间的张合。

本发明所述的组合式模板机构，所述开合控制机构设为侧向油缸，所述侧向油缸的缸体和活塞杆分别铰接在相邻的两块模板上；所述模板组通过模板支座连接到机架/载体上。

本发明所述的组合式模板机构，所述模板组还包括俯仰角度调节机构和/或旋转角度调节机构，其中旋转调节机构能调节模板的转动角度，俯仰调节机构能调节模板的俯仰角度。