[发明专利]一种模喷料剂喷射系统

权利要求书

1.一种模喷料剂喷射系统，包括混凝土泵送机构、速凝剂泵送机构、压缩空气供给设备及料剂混合器（4）；其特征在于：所述混凝土泵送机构连接料剂混合器（4），将混凝土送入料剂混合器（4）；所述速凝剂泵送机构连接料剂混合器（4），将速凝剂送入料剂混合器（4）中与混凝土混合;所述压缩空气供给设备连接料剂混合器（4），将压缩空气送入料剂混合器（4）中;所述料剂混合器（4）上设有喷头（5）。

2.如权利要求1所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：所述料剂混合器（4）为中空结构，所述料剂混合器（4）的出口端连接喷头（5），所述料剂混合器（4）的进口端连接混凝土泵送机构；所述料剂混合器（4）的侧壁上设有若干速凝剂加注口，所述速凝剂加注口连接速凝剂泵送机构，使速凝剂与混凝土在料剂混合器（4）内混合；所述料剂混合器的进口端或侧壁上还开设在有气体加注口，所述气体加注口连接压缩空气供给设备；

或所述速凝剂泵送机构连接混流器（10），将速凝剂送入混流器（10）内；所述压缩空气供给设备连接混流器（10），将压缩空气送入混流器（10）中与速凝剂混合;所述混流器（10）连接料剂混合器，将混有压缩空气的速凝剂送入料剂混合器内与混凝土混合。

3.如权利要求2所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：所述料剂混合器（4）为中空结构，所述料剂混合器（4）的出口端连接喷头（5），所述料剂混合器（4）的进口端连接混凝土泵送机构；所述料剂混合器（4）的侧壁上设有若干速凝剂加注口，所述速凝剂加注口连接混流器（10），所述混流器（10）分别连接速凝剂泵送机构和压缩空气供给设备。

4.如权利要求3所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：在料剂混合器（4）外壁上布置的若干速凝剂加注口，至少两个速凝剂加注口等间隔地布置于料剂混合器（4）上。

5.如权利要求4所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：在料剂混合器（4）外壁上布置有一组或多组速凝剂加注口，其中同一组的速凝剂加注口位于同一圆周上；当为一组速凝剂加注口时，所述速凝剂加注口位于同一圆周上等间隔地布置；或者当为多组速凝剂加注口时，从料剂混合器（4）进口端至出口端，至少两组速凝剂加注口等间隔布置。

6.如权利要求5所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：所述速凝剂加注口为多组，且任意相邻的两组速凝剂加注口在圆周上相互对齐/错位地设置。

7.如权利要求1所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：所述混凝土泵送机构包括泵送设备（1）、送料管（2）和软管（3），所述泵送设备（1）上连接送料管（2），所述送料管（2）通过软管（3）连接至料剂混合器（4）的进口端；所述送料管（2）进口端的直径与泵送设备（1）出口端的直径相等，送料管（2）出口端的直径与软管（3）进口端的直径相等，且所述送料管（2）进口端的直径大于送料管（2）出口端的直径。

8.如权利要求7所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：所述送料管（2）包括若干根变径硬质管；所述变径硬质管沿送料管（2）延伸方向依次对接，使送料管（2）进口端的直径大于送料管（2）出口端的直径；其中，沿送料管（2）延伸方向，每根变径硬质管的直径从进口端至出口端逐渐变小；

或者所述送料管（2）包括若干根变径硬质管和非变径硬质管；所述变径硬质管和非变径硬质管沿送料管（2）延伸方向依次对接，使送料管（2）进口端的直径大于送料管（2）出口端的直径；其中，沿送料管（2）延伸方向，每根变径硬质管的直径从进口端至出口端逐渐变小。

9.如权利要求8所述的模喷料剂喷射系统，其特征在于：沿送料管延伸方向，每根硬质管进口端的直径等于上一根硬质管出口端的直径；每根硬质管出口端的直径等于下一根硬质管进口端的直径；每根硬质管的对接处通过管卡或螺纹连接的方式进行连接。