[发明专利]一种化合物包覆锂电池负极材料的制备工艺

说明书

本发明公开了一种化合物包覆锂电池负极材料的制备工艺，制备步骤如下：a.首先将化合物放入到放入混合器中，接着再向混合器中添加适量的溶剂和分散剂，接着再将混合器的温度升到40—50℃进行混合，直到化合物均匀的分散在混合器中形成包覆液；b.将锂电池负极材料和包覆液按照一定的质量比加入到搅拌器中，接着再加入交联剂进行搅拌，搅拌时的温度为25—30℃，搅拌的时间为20—30min，搅拌时搅拌器的转速为950—1300r/min，制得混合物。本发明提供的制备方法，其反应物所需原料易得、无毒、成本低廉，制备过程无需特殊防护，反应条件容易控制，有效的增强了化合物包覆的稳定性，对提升负极性能起到协同作用，工艺过程简单，条件温和，原料易得。

技术领域

本发明涉及锂电池负极材料技术领域，具体为一种化合物包覆锂电池负极材料的制备工艺。

背景技术

随着电子产品的小型化与可移动化的发展，及电动工具、电动摩托车和电动汽车用动力电池的快速发展，高功率与高容量锂离子电池已成为世界各国竞相开发的热点。作为锂离子电池的四大主材料之一的负极材料，而目前已商品化和使用效果最佳的负极材料为石墨炭材料，主要包括人造石墨和天然石墨两类。目前改善锂离子电池安全性主要有如下方法：采用陶瓷隔膜、提高电解液的安全性、提供更安全性的锂离子电极材料、改善锂离子电池安全保护设计等。针对于负极材料，由于其表面的SEI膜往往是锂离子电池中最容易发生热化学分解并放热的部分，因此提高SEI膜的热稳定性是提高负极材料安全性的关键方法。通过微弱氧化、金属和金属氧化物沉积、聚合物或者碳包覆等方法，将SEI膜层进行表面修饰，可以改善SEI膜的特性，降低活性物质与电解液的直接接触、阻止锂离子的溶剂分子共迁入，降低电荷转移界面阻抗，提高负极物质的热稳定性。

目前，现有的化合物包覆锂电池负极材料的制备工艺还存在着一些不足的地方，例如；现有的化合物包覆锂电池负极材料的制备工艺成本高、反应难操控和产量低，包覆锂电池负极材料的离子导电率比较低，而且化合物包覆的稳定性比较低，对提升负极性不能起到协同作用，化合物容易出现包覆不均匀的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化合物包覆锂电池负极材料的制备工艺，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化合物包覆锂电池负极材料的制备工艺，制备步骤如下：

a.首先将化合物放入到放入混合器中，接着再向混合器中添加适量的溶剂和分散剂，接着再将混合器的温度升到40—50℃进行混合，直到化合物均匀的分散在混合器中形成包覆液；

b.待步骤a完成后，再将锂电池负极材料和包覆液按照一定的质量比加入到搅拌器中，接着再加入交联剂进行搅拌，搅拌时的温度为25—30℃，搅拌的时间为20—30min，搅拌时搅拌器的转速为950—1300r/min，制得混合物；

c.待步骤b完成后，再将制得混合物进行超声或球磨处理；

d.待步骤c完成后，再将混合物放入到真空干燥箱内进行干燥，干燥时的温度为75—85℃，干燥的时间为30—45min；

e.待步骤d完成后，将干燥后的混合物放入到在惰性气体或还原混合气体中进行焙烧，制得化合物包覆锂电池负极材料。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤a中所述混合器采用混合、加热一体机，混合时的混合杆采用双螺旋混合杆，加热时的加热器采用高频感应加热器。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤a中化合物为氧化石墨烯、聚乙烯醇、纳米铁、氧化锌、氧化硼、纳米氧化钛、异丙醇铝和硼酸中的一种或两种以上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中交联剂为聚烯丙胺、聚烯丙胺盐酸盐、聚丙烯酰胺和聚异丁烯胺中的一种或两种以上。