[发明专利]一种冲压模具高精度自动储料装置

说明书

一种冲压模具高精度自动储料装置，包括：冲压模具配合机构；冲压落料模，与所述冲压模具配合机构呈面向设置并具有下模板，所述下模板位于所述冲压落料模之面向所述冲压模具配合机构的一侧，所述冲压落料模具有储料夹收容空间，所述储料夹收容空间中容置所述储料夹；冲头，位于所述冲压模具配合机构之面向所述冲压落料模一侧。所述储料夹进一步包括储料夹套和一端设置在所述储料夹套内的储料夹柱。本发明冲压模具高精度自动储料装置采用具有型腔的储料夹进行补强片自动储料，并通过气动车床将所述补强片压合到所述载具，不仅节省人力，而且提高冲压精度，并适于大批量生产，推广性强。

技术领域

本发明涉及一种冲压模具高精度自动储料装置，属于汽车模具技术领域。

背景技术

目前，在传统的装配工艺中，都是采用人工的方法安放补强片，即通过手工的方法将所述补强片摆放到钢片载具里。明显地，人工摆放补强片手法不一，产品稳定性差。同时，人力成本逐年上升，生产成本得不到有效控制。更重要地，人工摆放补强片效率低下，不能满足工业化批量生产的需求。另一方面，现有的自动摆放补强片设备，造价昂贵，得不到大规模推广。

故针对现有技术存在的问题，本案设计人凭借从事此行业多年的经验，积极研究改良，于是有了本发明冲压模具高精度自动储料装置。

发明内容

本发明是针对现有技术中，补强片的安装通过人工方式安放，造成产品稳定性差、生产效率低，以及成本不能有效控制等缺陷提供一种高精度自动储料冲压模具。

为了解决上述问题，本发明提供一种冲压模具高精度自动储料装置，所述冲压模具高精度自动储料装置，包括：冲压模具配合机构；冲压落料模，与所述冲压模具配合机构呈面向设置并具有下模板，所述下模板位于所述冲压落料模之面向所述冲压模具配合机构的一侧，所述冲压落料模具有储料夹收容空间，所述储料夹收容空间中容置所述储料夹；冲头，位于所述冲压模具配合机构之面向所述冲压落料模一侧。

可选的，所述储料夹进一步包括储料夹套和一端设置在所述储料夹套内的储料夹柱。

可选的，所述储料夹套和所述储料夹柱之间形成用于收容补强片的型腔。

可选的，所述储料夹柱与所述储料夹套之间的装配间隙为0.05毫米。

可选的，所述储料夹的储料夹套与所述冲压落料模的下模板之间的装配间隙优选的为0.05毫米。

本发明的积极效果是：本发明冲压模具高精度自动储料装置采用具有型腔的储料夹进行补强片自动储料，并通过气动车床将所述补强片压合到所述载具，不仅节省人力，而且提高冲压精度，并适于大批量生产，推广性强。

附图说明

图1所示为本发明冲压模具高精度自动储料装置的结构示意图；

图2所示为本发明冲压模具高精度自动储料装置的储料夹结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明创造的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

作为列举，本实施例所述的冲压模具高精度自动储料装置适于手机摄像头的柔性线路板补强片的生产，生产所述补强片所使用的材料为SUS 304H不锈钢片和CBF-300导电胶带。所述冲压模具高精度自动储料装置的使用领域和生产所述补强片所使用的材料不应视为对本发明技术方案的限制。

请参阅图1，并结合参阅图2，图1所示为本发明高精度自动储料冲压模具的结构示意图。图2所示为本发明冲压模具高精度自动储料装置的储料夹结构示意图。所述冲压模具高精度自动储料装置1包括冲压模具配合机构10；与所述冲压模具配合机构10呈面向设置并具有下模板11的冲压落料模12，以及位于所述冲压模具配合机构10之面向所述冲压落料模12一侧的冲头13。