[发明专利]一种取暖炉炉体的喷涂装置

说明书

本发明实施例公开了一种取暖炉炉体的喷涂装置，涉及取暖炉制造技术领域，用以解决现有喷涂过程浪费涂料、影响工人健康以及污染环境的问题，喷涂装置包括喷漆室，在喷漆室内的入口设有单轴往复机，在单轴往复机上设有可上下移动的自动静电喷枪，在喷漆室内的出口设有喷涂机器人，在喷涂机器人上也设有自动静电喷枪。喷涂在喷漆室内进行，使涂料细末被集中在喷漆室，避免影响车间内工人的身体健康，而且涂料细末在喷漆室内容易集中处理，减少环境污染；在单轴往复机及喷涂机器人上安装的自动静电喷枪，可有效降低VOC的排放，有效节约涂料，避免浪费。

技术领域

本发明涉及取暖炉制造技术领域，具体涉及一种取暖炉炉体的喷涂装置。

背景技术

取暖炉是人们冬季常用的取暖设备，尤其是没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区。取暖炉品种十分齐全，主要有电取暖炉、燃油燃气取暖炉、燃煤取暖炉等，随着社会的发展，取暖炉逐步趋于节能、便捷、多功能化。现有的取暖炉通常包含炉体、炉面和排烟管结构，炉体侧边设置有排烟管，排烟管的排烟口通到室外。

为了防腐和美观，取暖炉的外表面均需要进行喷涂。目前在生产取暖炉的过程中，取暖炉炉体喷涂方法大都采用人工持喷枪进行，一般需将取暖炉挂到积放链的挂钩上，然后在车间或者厂房内，工作人员手持喷枪对炉体外表进行喷涂处理，喷涂完毕再从积放链的挂钩上摘下。此方法喷涂的炉体表面喷涂不均匀，而且在喷涂过程中因喷枪离炉体的远近距离以及对准程度均造成不同程度的涂料浪费，此外人工手持喷枪喷涂生产效率低，飘起的涂料细末不仅对工作人员的健康造成不利影响，还会污染环境。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种取暖炉炉体的喷涂装置，用以解决现有喷涂过程浪费涂料、影响工人健康以及污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种取暖炉炉体的喷涂装置，所述喷涂装置包括喷漆室，在所述喷漆室内的入口设有单轴往复机，在所述单轴往复机上设有可上下移动的自动静电喷枪，在所述喷漆室内的出口设有喷涂机器人，在所述喷涂机器人上也设有自动静电喷枪。

其中，所述单轴往复机包括导轨、横梁、链条以及变速马达，所述导轨设有两条且均竖向固定于所述喷漆室的底板，所述横梁可竖向移动地固定于所述导轨，所述链条呈闭环设置，所述链条的任意一链节与所述横梁固定，所述变速马达设置于两条所述导轨的底端之间，所述变速马达通过所述链条与所述横梁连接以便使所述横梁竖向移动，所述自动静电喷枪固定于所述横梁的端部。

其中，所述单轴往复机还包括滚轮，所述滚轮固定于所述横梁且所述滚轮与所述导轨配合。

其中，所述单轴往复机还包括变频器，所述变频器设置于所述变速马达的一侧且与所述变速马达电连接。

其中，在横梁的两端分别设有一把所述自动静电喷枪。

其中，所述喷漆室的左右两侧壁设有用于采光及观察的玻璃窗。

其中，所述单轴往复机及所述喷涂机器人各设有两个，分别设置于所述喷漆室的左右两侧。

其中，在所述喷漆室的底板下侧设有水槽，所述底板为钢制栅板，在所述水槽内设有多个水悬器，多个所述水悬器间隔固定于所述水槽的槽底。

其中，在所述喷漆室上侧设有静压室，所述静压室与所述喷漆室之间设有两层钢丝网，在所述钢丝网之间设有一层过滤棉。

其中，在所述静压室上侧设有动压室，在所述动压室与所述静压室之间设有隔板，在所述隔板上设有用于连通所述动压室与静压室的通孔，在所述通孔处设有袋式过滤器。

本发明实施例具有如下优点：