[发明专利]超疏水及双侧亲水静电纺丝纳米纤维复合膜的制备方法

权利要求书

1.一种膜蒸馏用纳米纤维复合膜，其特征在于，包括：作为表面亲水层的贻贝仿生类聚合物以及位于其内部的聚合物纤维形式的超疏水层，其中：超疏水层与水的接触角为150-160°，表面亲水层与水的接触角为20-40°；

所述的超疏水层由疏水聚合物经超疏水化改性制备得到，该疏水聚合物包括聚偏氟乙烯、聚丙烯或聚四氟乙烯中的一种；

所述的贻贝仿生类聚合物采用聚多巴胺、聚3,4-二羟基苯丙氨酸或壳聚糖中的一种；

所述的纳米纤维复合膜，通过将静电纺丝主体进行超疏水改性处理后，再在上下表面进行亲水改性处理得到；

所述的静电纺丝主体采用疏水聚合物制备得到；

所述的超疏水改性处理是指：将静电纺丝制成的膜浸泡在含有超疏水改性剂的溶液中，该超疏水改性剂采用正癸基三甲氧基硅烷、十八烷基三氯硅烷、聚二甲基硅氧烷或1H,1H,2H,2H-全氟癸基三乙氧基硅烷中的一种；

所述的亲水改性处理是指：将超疏水改性处理后的静电纺丝主体的上下表面涂覆亲水改性剂得到，该亲水改性剂为贻贝仿生类聚合物；

所述的静电纺丝主体，通过以下方式制备得到：

A、配制静电纺丝溶液：疏水性主体聚合物浓度范围5~20wt%，使用混合溶剂N,N-二甲基乙酰胺与丙酮的质量比8/2；

B、静电纺丝工艺制膜：将配好的溶液注入静电纺丝设备的注射器中，通过静电纺丝仪器制成膜；纺丝温度20~50℃，纺丝液推注速率为0.05~0.1mm/min，纺丝正电压为10~20kV，负电压为-1kV，注射器针头到接收滚筒的距离为10~30cm；

所述的超疏水改性处理是指：将静电纺丝制成的膜浸泡在含有超疏水改性剂与乙醇体积比为1/5的混合溶液中，静置24h；

所述的亲水改性处理是指：将超疏水改性处理后的静电纺丝主体置于亲水改性剂中，通过向溶液中曝气的方式增加氧化环境，3h后将亲水改性剂涂覆的膜超声清洗5min后置于烘箱中烘干。