[发明专利]一种软磁吸波注塑材料及制备方法

说明书

本发明公开了一种软磁吸波注塑材料的配方以及制备方法。所述的材料的配方包括如下重量百分比的组分：基质树脂5‑15份、软磁粉末20‑40份、增韧树脂0.5‑3份、溶剂30‑50份，潜伏固化剂0.2‑3份。其中基质树脂为线性环氧改性酚醛树脂、线性酚醛环氧树脂、线性聚酚氧树脂中的至少一种；增韧树脂为聚丙烯酸缩水甘油酯、聚甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。一种软磁吸波注塑材料的制备方法，首先将配方中各组分混匀，然后成型加热去除溶剂形成固态物，接着将固态物破碎处理并投入双螺杆挤出机，最后经过注塑机在模具中注射，冷却成型。本发明中制备的软磁吸波注塑材料具有稳定的电磁学与力学性能，制备过程简便，具有应用前景。

技术领域

本发明涉及吸波材料技术领域，特别涉及一种通过注塑工艺制备的软磁吸波材料的制备方法。

背景技术

随着科技的发展，吸波材料在军用以及民用领域的应用日益广泛，已经成为各国军事装备隐身以及民用电磁辐射等技术领域研究的热点。吸波材料通过其高磁导率的性质，吸收聚集空间内特定频率下的电磁波，并通过介电损耗、磁损耗等方式将电磁波吸收耗散。

软磁材料是指具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。如硅钢片、纯铁等，特点是易磁化、易去磁且磁滞回线较窄。软磁材料常用来制作电机、变压器、电磁铁等电器的铁芯等。随着材料技术的不断发展，新型的软磁材料逐渐被发现和使用，如铁硅合金（硅钢片）、Sendust合金（铁硅铝合金）、以及各种软磁铁氧体等。这些新型合金材料，具备了更高的磁导率，对于MHz-GHz频段下的电磁波，具有非常好的吸收效果，因此在很多方面都得到了应用。

软磁吸波材料，通常是将上述软磁金属或合金材料加工成为特定形态的粉末，并混合进高分子材料中，最终形成高分子-软磁粉末复合材料。复合的方式有多种，例如将软磁粉末与高分子树脂加溶剂混合后，涂布成薄膜；又如将橡胶与软磁粉末混炼后，采用平板硫化机硫化成片；或者用硅橡胶与软磁粉末混合后流延成片等等。

这些软磁吸波材料可用于如射频识别、无线充电、电磁兼容、电磁屏蔽等领域。在这些应用中，吸波材料无一例外的都是以片状形式使用的，最薄的材料例如用于OLED屏幕的电磁兼容材料，材料厚度仅0.02-0.05mm；厚的材料用于大型设备电磁波防干扰，厚度能够达到几毫米至十几毫米。这些片状材料，通过双面胶等胶黏剂粘附在需要它们的位置，起到了不可替代的作用。

然而，目前极少有报导以注塑的方式成型的软磁吸波材料。对于这种成型方式的材料，实际上是有一定的市场需求的。例如，用于一台精密设备全外壳的电磁波防护，传统方式是在设备外壳的内表面或外表面贴上一层或几层吸波材料。但对于片状吸波材料的接缝处，很可能有电磁波泄露，而导致吸波效果不佳，而接缝的处理比较困难。而通过注塑的方式，将软磁材料注塑成为一个完整的壳体或罩体，可以有效地解决上述问题。

对于软磁吸波材料的注塑成型方式，这个过程中存在的问题是，注塑成型的树脂能否包裹住填充的软磁粉末。如果粉末填充量低，那么成型的材料磁导率非常低，对于电磁波屏蔽等要求无法达到；如果粉末填充量高，而树脂又无法对粉末实现充分地包裹，注塑成型的材料磁导率依然不会高，而且会出现掉粉、甚至断裂、破碎等情况。因此对于高磁导率高填充量的软磁吸波材料，需要选取一种合适的配方，才能制备满足性能要求的软磁吸波注塑材料。

发明内容

为了克服原有技术的不足，本发明的目的是选取一种适合注塑工艺的软磁吸波材料的配方。

本发明的另一个目的是，利用本发明中的材料配方，以注塑的工艺制备出具有电磁波吸收功能的软磁吸波材料。

本发明按照如下技术方案施行：

一种软磁吸波注塑材料，其特征在于材料的配方包括如下重量百分比的组分：

基质树脂5-15份、软磁粉末20-40份、增韧树脂0.5-3份、溶剂30-50份，潜伏固化剂0.2-3份。