[发明专利]一种铝镁锆合金丝材及其制作方法有效
申请号: | 201811421307.3 | 申请日: | 2018-11-27 |
公开(公告)号: | CN109402422B | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 黄杰;李俊峰;胡定科;张守杰;张明;李继祥;田浩宇 | 申请(专利权)人: | 中广核研究院有限公司;中国广核集团有限公司;中国广核电力股份有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C1/06;C22C21/06;C23C4/08;C23C4/131 |
代理公司: | 深圳汇智容达专利商标事务所(普通合伙) 44238 | 代理人: | 潘中毅;熊贤卿 |
地址: | 518000 广东省深圳市福田区上步中路*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝镁锆 合金丝 及其 制作方法 | ||
1.一种铝镁锆合金丝材,其特征在于,所述铝镁锆合金丝材的化学成分按质量百分数配比为:
Zr元素含量为0.1wt.%;
Mg元素含量为4.5wt.%;
Mn元素含量为0.12wt.%;
Cr元素含量为0.11wt.%;
Ti元素含量为0.1wt.%;
Al元素含量为95.07wt.%。
2.一种铝镁锆合金丝材,其特征在于,所述铝镁锆合金丝材的化学成分按质量百分数配比为:
Zr元素含量为0.05wt.%;
Mg元素含量为5.0wt.%;
Mn元素含量为0.12wt.%;
Cr元素含量为0.11wt.%;
Ti元素含量为0.15wt.%;
Al元素含量为94.57wt.%。
3.一种铝镁锆合金丝材,其特征在于,所述铝镁锆合金丝材的化学成分按质量百分数配比为:
Zr元素含量为0.1wt.%;
Mg元素含量为5.0wt.%;
Mn元素含量为0.12wt.%;
Cr元素含量为0.11wt.%;
Ti元素含量为0.1wt.%;
Al元素含量为94.57wt.%。
4.一种铝镁锆合金丝材,其特征在于,所述铝镁锆合金丝材的化学成分按质量百分数配比为:
Zr元素含量为0.15wt.%;
Mg元素含量为5.0wt.%;
Mn元素含量为0.12wt.%;
Cr元素含量为0.11wt.%;
Ti元素含量为0.05wt.%;
Al元素含量为94.57wt.%。
5.一种铝镁锆合金丝材,其特征在于,所述铝镁锆合金丝材的化学成分按质量百分数配比为:
Zr元素含量为0.1wt.%;
Mg元素含量为5.5wt.%;
Mn元素含量为0.12wt.%;
Cr元素含量为0.11wt.%;
Ti元素含量为0.1wt.%;
Al元素含量为94.07wt.%。
6.一种制作权利要求1-5任一项所述铝镁锆合金丝材的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
步骤S1、选择纯度为75%的Zr剂、75%的Mn剂、75%的Ti剂、75%的Cr剂、99.9%的Al锭及Mg锭,按所述质量百分数配比配置熔炼原材料;
步骤S2、将Al锭投入火焰反射式熔化炉内升温加热,加热温度控制在预设第一温度,使得所述Al锭完全熔化形成Al液;所述预设第一温度为760℃;
步骤S3、依次将所述Mg锭、所述Zr剂、所述Mn剂、所述Ti剂和所述Cr剂投入所述Al液中,压浸直至完全熔化,静置预设第一时间范围,随后搅拌熔池预设第二时间范围,得到熔体;所述预设第一时间范围为20-30min,所述预设第二时间范围为7-15min;
步骤S4、采用氯化物精炼-旋转吹氩复合法对所述熔体进行除氢,其中,对所述熔体进行除氢的旋转速度为350r/min,氩气流量为1.5L/s,吹氩时间为10min;熔体温度控制在预设第二温度;所述预设第二温度为740℃;
步骤S5、所述熔体扒渣后连铸连拉出预设第一尺寸的铝合金线坯,在预设第一温度范围内退火预设第一时间,随后粗拉至预设第二尺寸,再在预设第二温度范围内退火预设第二时间,再经多次精拉及机械刮削后得到成品丝材;其中,所述预设第一尺寸为Φ8.0mm,所述预设第一温度范围为400-420℃,所述预设第一时间为130min,所述预设第二温度范围为400-420℃,所述预设第二尺寸为Φ3.0mm,所述预设第二时间为240min。
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