[发明专利]一种新型PCB板剥皮机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种新型PCB板剥皮机及其使用方法，包括剥皮轮和被动压轮；剥皮轮和被动压轮下方安装有放置板；所述剥皮轮上成形有滚轮槽，配合滚轮槽安装有压紧装置；剥皮轮连接有动力结构。本发明结构简单，使用方便，可以实现了对PCB板的铜的机械化剥皮和对铜皮的分离，可以防止剥铜皮时对PCB板反复拉扯造成损害。

技术领域

本发明属于PCB板生产技术领域，尤其是涉及一种新型PCB板剥皮机。

背景技术

在PCB压合工序后，若出现品质异常需要撕皮返工，目前行业里面全部靠人工，需要将一大块与芯板压合的铜皮分成30mm宽的一部分，先用刀片分层，再用手撕开，浪费人力，劳动强度大且效率低，反复的撕扯还可能造成应力集中损坏芯板线路的风险。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种新型PCB板剥皮机。本发明结构简单，使用方便，可以实现了对PCB板的铜的机械化剥皮和对铜皮的分离，可以防止剥铜皮时对PCB板反复拉扯造成损害。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种新型PCB板剥皮机，包括剥皮轮和被动压轮；剥皮轮和被动压轮下方安装有放置板；所述剥皮轮上成形有滚轮槽，配合滚轮槽安装有压紧装置；剥皮轮连接有动力结构。

进一步的改进，所述压紧装置为螺栓；螺栓与剥皮轮螺纹相连。

进一步的改进，所述动力结构为电机或摇柄。

进一步的改进，所述动力结构为摇柄，摇柄为L状。

进一步的改进，所述放置板上轴接有若干滚柱。

一种新型PCB板剥皮机的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、使用到刀片将待剥皮PCB板的铜皮一端分层；

步骤二、将分层的端部送入滚轮槽，然后旋紧螺栓将进入滚轮槽的铜皮压紧固定；并且剥皮部分的PCB部分送入被动压轮下方

步骤三、旋转剥皮轮，PCB板上的铜皮不断卷在剥皮轮，并沿放置板行进，直至完成铜皮的剥皮工作。

进一步的改进，所述放置板上轴接有若干滚柱。

进一步的改进，所述剥皮轮连接有摇柄。

附图说明

图1为剥皮机的侧面结构示意图；

图2为摇柄的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种新型PCB板剥皮机，包括剥皮轮1和被动压轮2；剥皮轮1和被动压轮2下方安装有放置板3；所述剥皮轮1上成形有滚轮槽4，配合滚轮槽4安装有压紧装置5；剥皮轮1连接有动力结构。

压紧装置5为螺栓；螺栓与剥皮轮1螺纹相连。动力结构为电机或摇柄6，优选为摇柄6，摇柄6为L状。

放置板3上轴接有若干滚柱7。

实施例2

一种新型PCB板剥皮机的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、使用到刀片将待剥皮PCB板的铜皮一端分层；

步骤二、将分层的端部送入滚轮槽4，然后旋紧螺栓将进入滚轮槽4的铜皮压紧固定；并且剥皮部分的PCB部分送入被动压轮2下方

步骤三、旋转剥皮轮1，PCB板上的铜皮不断卷在剥皮轮1，并沿放置板3行进，直至完成铜皮的剥皮工作。