[发明专利]一种高温合金的制备方法及其高温合金在审
| 申请号： | 201811421580.6 | 申请日： | 2018-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN109536749A | 公开（公告）日： | 2019-03-29 |
| 发明（设计）人： | 王茂庭 | 申请（专利权）人： | 王茂庭 |
| 主分类号： | C22C1/02 | 分类号： | C22C1/02;C22C33/04;B22D11/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 214533 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高温合金 连铸 制备 连铸中间包 线速度控制 方式周期 水平运动 温度稳定 逐渐增大 铸坯表面 作业过程 氩气 低成本 高品质 过热度 拉坯机 引锭杆 钢液 拉坯 母材 生产 | ||
1.一种高温合金的制备方法，其特征在于，所述高温合金的制备方法包 括连铸工艺，所述连铸工艺在真空下进行并包括以下步骤：
(1)控制钢液的过热度到20-100℃；
(2)使连铸拉坯机拉动引锭杆以拉-停-推-拉的方式周期往复水平运动， 将线速度控制在0.5-1.5米/分钟，直到铸坯表面温度稳定；
(3)逐渐增大拉坯速度为2-4米/分钟，进行连铸作业，在连铸作业过 程中，向连铸中间包内充入0.09-0.05Mpa的氩气。
2.根据权利要求1所述的高温合金的制备方法，其特征在于，所述连铸 工艺中，充入所述氩气后，控制真空波动值≤0.002MPa。
3.根据权利要求1所述的高温合金的制备方法，其特征在于，所述连铸 工艺采用底铸式连续铸造成形。
4.根据权利要求1所述的高温合金的制备方法，其特征在于，所述高温 合金的制备方法还包括连铸工艺之前的熔炼工艺，所述熔炼工艺在真空下进 行，在熔炼工艺中，精炼温度为1500～1600℃，真空度小于3Pa。
5.根据权利要求1所述的高温合金的制备方法，其特征在于，所述熔炼 工艺在真空水平连铸中频感应熔炼炉内进行。
6.根据权利要求1所述的高温合金的制备方法，其特征在于，在所述熔 炼工艺中，精炼时间为0.5～2小时。
7.一种高温合金，其特征在于，所述高温合金是利用权利要求1～6中的 任一项中所述的高温合金的制备方法所制备的。
8.根据权利要求7所述的高温合金，其特征在于，所述高温合金中的 Al、Ti、Hf和Zr元素的含量总计为0～12质量％。
9.根据权利要求7所述的高温合金，其特征在于，所述高温合金中的 Al、Ti、Hf和Zr元素的含量总计为5～12质量％。
10.根据权利要求7所述的高温合金，其特征在于，所述高温合金是K418 合金、K417合金、GH4169合金、FGH4095合金、FGH4097合金、JG4246A 合金、DZ125合金中的任意一种。
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