[发明专利]一种定子铁芯与定子线圈的装配装置

说明书

一种定子铁芯与定子线圈的装配装置，包括工作台，工作台上固定一呈矩形的围板，推料气缸固定在围板的端角处，导向立柱固定在工作台上，上平台固定在导向立柱上端，上平台的中部安装一冲压气缸，中间平台位于上平台下方并由导向立柱导向，中间平台与冲压气缸固定连接，中间平台的下表面固定有冲压头，下平台位于工作台上方，同时位于中间平台下方，下平台由压弹簧支撑，下平台内置有一相对滑动的滑块，滑块上加工有与定子线圈匹配的通孔，底模置于围板内由推料气缸推动，底模具有一内腔；底模在推料气缸的作用下沿围板的内侧走动，由工作人员在底模上置放定子铁芯，在滑块滑出时置放定子线圈，装置安全可靠，装配效率也大幅提高。

技术领域

本发明涉及一种定子铁芯与定子线圈的装配装置。

背景技术

定子铁芯与定子线圈过盈装配到一起形成电机的定子，在装配的过程中，需要先将定子铁芯置于一底模的内腔内，通过冲压将定子线圈冲入定子铁芯内，目前车间的装配过程中，底模一般都是固定在冲压设备下方的，人工放置好定子铁芯及定子线圈后，控制冲压设备冲压，单次仅能完成一个电机定子的装配，装配效率低，同时，在底模上放置定子铁芯存在不便，同时也存在一定的安全隐患。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种定子铁芯与定子线圈的装配装置。

为实现上述目的，本发明提供一种定子铁芯与定子线圈的装配装置，包括：

工作台，所述工作台上固定一呈矩形的围板，推料气缸固定在所述围板的四个端角处；

导向立柱，所述导向立柱固定在所述工作台上；

上平台，所述上平台固定在所述导向立柱上端，所述上平台的中部安装一冲压气缸；

中间平台，所述中间平台位于所述上平台下方并由所述导向立柱导向，所述中间平台的上表面与所述冲压气缸的气缸轴固定连接，所述中间平台的下表面固定有冲压头；

下平台，所述下平台位于所述工作台上方，同时位于所述中间平台下方，所述下平台由所述导向立柱导向并由压弹簧支撑；

所述下平台内置有一相对滑动的滑块，所述滑块上加工有与定子线圈匹配的通孔；

底模，所述底模置于所述围板内由所述推料气缸推动，所述底模具有一内腔。

作为本发明的进一步改进，所述导向立柱共四根呈一矩形，其中一个所述导向立柱位于所述围板围成的矩形的中部。

作为本发明的进一步改进，所述导向立柱顶部为一变径段，所述上平台通过螺母锁紧在所述变径段上。

作为本发明的进一步改进，所述冲压头共两个，在所述冲压气缸的两侧对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述下平台上装有进位气缸，所述进位气缸与所述滑块固定连接。

本发明的有益效果为：

底模在推料气缸的作用下沿围板的内侧走动，由工作人员在底模上置放定子铁芯，在滑块滑出时置放定子线圈，装置安全可靠，装配效率也大幅提高。

附图说明

图1为本发明一种定子铁芯与定子线圈的装配装置的俯视图；

图2为本发明一种定子铁芯与定子线圈的装配装置的主视图；

图3为图1中下平台的放大图；

图4为定子铁芯的俯视图；

图5为图4中A-A位置的剖视图；

图6为定子线圈的俯视图；

图7为图6中B-B位置的剖视图；

图8为定子线圈装于定子铁芯的示意图；