[发明专利]油管锚

说明书

本发明属于油田采油设备领域，尤其涉及一种油管锚，本发明包括油管锚主体，还包括限压脱扣机构；限压脱扣机构，其结构包括滑管、锥套、单向止动套、碟簧、外筒、堵头和下接头，滑管的外侧设置有滑道和齿条，齿条上设置有单向止动齿，所述的碟簧和单向止动套设置在滑管与外筒之间的环形空间内，碟簧的上下两端分别抵在外筒和单向止动套上，单向止动套在碟簧的作用下保持远离锥套的运动趋势，单向止动套的上端设置有弹簧爪。热采停止时，油管管柱缩短，本发明可将油管及油管锚主体承受的轴向拉力限定在一定范围内，使油管管柱冷缩后产生的拉力不至于对油管锚本体的坐封稳定性造成影响，也不至于对油管的抗拉强度造成挑战。

技术领域

本发明属于油田采油设备领域，尤其涉及一种油管锚。

背景技术

在石油开采过程中，油管锚是一种必备的工具，其功能是将油管管柱固定在井壁上，防止油管管柱转动。目前，大多数的油管锚锚定后，油管管柱不但不能旋转，而且不能上下串动，而在稠油热采时，这种油管锚会造成一些问题：热采时，油管管柱受热伸长，但油管锚不能移动，由此直接导致油管管柱受压弯曲，进而导致采油举升装置机械损失大，机组效率底，抽油杆和油管磨损过快等问题。

为了解决上述问题，现有技术中在稠油热采井中采用一种单向卡瓦油管锚，这种油管锚可以阻止油管管柱旋转，但在油管热涨伸长时，油管锚整体可以随油管管柱的长度变化而向下串动，并在串动后重新锚定，从而避免了油管管柱弯曲造成的不良后果。然而，在热采停止时，油管管柱会冷缩变短，而油管锚在此时不能向上串动，直接导致油管管柱承受较大的拉伸应力，该拉伸应力的存在直接导致油管锚容易解封，对油管锚的锚定力要求较高以及对油管的抗拉强度要求较高等问题。

发明内容

本发明提供一种油管锚，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

本发明包括油管锚主体，还包括限压脱扣机构；

油管锚主体，其结构包括上接头、中心管、活塞套、坐封活塞、坐封套、卡簧挂、卡簧、上锥体、卡瓦、下锥体、卡瓦安装套和解封环，上接头通过螺纹连接在中心管的上端，活塞套的上端通过螺纹连接在上接头下端的外侧，坐封活塞、坐封套、卡簧挂和卡簧均位于中心管与活塞套之间的环形空间内，其中，坐封活塞套装在中心管上，坐封套的上端通过螺纹连接在坐封活塞的下端，卡簧挂通过螺纹固定连接在中心管上，卡簧套装在卡簧挂外侧的环形槽内，所述的坐封套的内侧和卡簧的外侧均设置有牙形为直角三角形的止退螺纹，所述的上锥体、卡瓦安装套和下锥体均套装在中心管上，所述的卡瓦设置在上锥体、下锥体、中心管和卡瓦安装套所围成的空间内，所述的解封环通过解封销钉安装在中心管上，解封环的上端抵在下锥体的下端，所述中心管上与所述坐封活塞的上方空间对应设置有过液孔A；

限压脱扣机构，其结构包括滑管、锥套、单向止动套、碟簧、外筒、堵头和下接头，滑管的外侧设置有滑道和齿条，滑道和齿条的长度方向均与滑管的轴线方向一致，齿条上设置有单向止动齿，所述的锥套通过螺纹连接在所述的中心管下端的外侧，锥套下端的外侧设置有圆锥面，所述的外筒通过螺纹连接在锥套的外侧，所述的碟簧和单向止动套设置在滑管与外筒之间的环形空间内，碟簧的上下两端分别抵在外筒和单向止动套上，单向止动套在碟簧的作用下保持远离锥套的运动趋势，单向止动套的上端设置有弹簧爪，弹簧爪的内侧设置有与所述锥套上的圆锥面匹配的圆锥面，弹簧爪的内侧还设置有与所述齿条匹配的棘齿，所述的堵头通过螺纹连接在外筒的下端，从而防止单向止动套从外筒内掉出，所述的下接头通过螺纹连接在滑管的下端，下接头上设置有凸缘，凸缘的外径等于所述堵头的内径，凸缘和堵头通过安全销钉连接；

所述的单向止动套的下端设置有与所述凸缘的外径匹配的止口；

所述解封环插在所述外筒上端的止口内；

所述的滑管的管壁上与所述的过液孔A对应设置有过液孔B，过液孔B的上下两侧设置有圆柱密封面，圆柱密封面上设置有用于对过液孔B的上下两侧进行密封的密封圈。