[发明专利]一种改性塑料粒子高速高精度包装秤

说明书

本发明公开了一种改性塑料粒子高速高精度包装秤，涉及一种称重装置，包括预装导料装置、称量装置和输出装置，预装导料装置包括导料管、导料仓和可调阀门结构，物料经导料管进入导料仓，导料仓中的物料经可调阀门结构输出，可调阀门结构可调整物料经其输出的流速，称量装置包括多个称重传感器、称量仓和气动阀门结构，称量仓通过多个称重传感器吊装在可调阀门结构的正下方，物料经可调阀门结构输出后落入称量仓内，气动阀门结构转动安装在称量仓的底端，输出装置包括输出斗和气动夹持结构，物料完成称重后通过气动阀门结构输出称量仓后落入输出斗内，导料仓的容积不大于包装袋的标准包装容积且不小于其4/5；本发明可有效地提高包装效率。

技术领域

本发明涉及一种称重装置，具体为一种高速高精度包装秤。

背景技术

备受社会关注的新型废旧塑料再生颗粒设备，受到越来越多客户的青睐，利用机械再生颗粒，属废旧塑料再生利用的一条开发新途径。属低投资、快收入、无污染，是家庭投资、中小企业转产的理想项目，无投资风险。各种塑料(农膜、编制袋、方便袋、饮料瓶、塑料盆桶、旧凉鞋等)均可加工成塑料粒子，从清洗到制成颗粒均为机械操作。

再生颗粒广泛应用与各类塑料制品厂家，编制袋厂、水泥袋厂、吹膜厂等。生产规模可大可小，水电方便即可投产，塑料粒子生产线组成：废旧塑料分类→自动破碎清洗→热塑成型→自动切粒→成品包装。

在成品包装的工艺过程中，需要对每袋产品进行精确称量以保证包装质量，降低包装误差，因此包装设备的好坏直接影响了包装效率和包装质量，部分设备通过精确的称量装置实现了对包装质量的精确称量，然而在精确包装的过程中需要严格控制物料的输入量，否则极易出现多个包装袋之间质量不均匀不达标的弊端。

现有设备在实现上述过程中，多数采取的为控制物料的输入流量来控制物料的精确输入，但是通过降低单位时间物料输入量的方式极大的影响了包装效率，严重的影响了生产效率。

部分设备控制物料输入的阀门采用的为单个气缸驱动挡板来封堵或开启导料管，但是单个气缸占用了较大的设备安装空间，降低了空间利用效率。

因此，如何解决现有技术缺陷，是现今急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种改性塑料粒子高速高精度包装秤，以解决现有技术包装效率低、设备占用空间大等技术问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种改性塑料粒子高速高精度包装秤，包括自上而下设置的预装导料装置、称量装置和输出装置，所述预装导料装置包括导料管、两端开口的导料仓和安装在导料仓底端的可调阀门结构，物料经导料管进入导料仓，导料仓中的物料经可调阀门结构输出，所述可调阀门结构可调整物料经其输出的流速，所述称量装置包括多个称重传感器、两端开口的称量仓和安装在称量仓底端的气动阀门结构，所述称量仓通过多个所述称重传感器吊装在所述可调阀门结构的正下方，物料经可调阀门结构输出后落入所述称量仓内，所述气动阀门结构转动安装在所述称量仓的底端，所述输出装置包括设置在可调阀门结构正下方的、两端开口的输出斗和安装在输出斗底端的、用于夹持包装袋的气动夹持结构，物料完成称重后通过气动阀门结构输出称量仓后落入输出斗内，并经称量仓的底端输入到被气动夹持结构夹持的包装袋内，所述导料仓的容积不大于包装袋的标准包装容积且不小于其4/5，导料仓的的容积小于称量仓的容积。