[发明专利]一种高精度玻璃珠的抛光设备及抛光方法

说明书

本发明公开了一种高精度玻璃珠的抛光设备，涉及到抛光设备领域，包括设备主体和进料斗，所述进料斗固定设置于设备主体顶部一侧，所述设备主体内腔中设置有集料转盘，所述集料转盘顶部设置有多个玻璃珠卡孔，且多个所述玻璃珠卡孔呈弧形阵列分布于集料转盘上，所述玻璃珠卡孔底端贯穿集料转盘，且延伸至集料转盘底端一侧，相邻所述玻璃珠卡孔之间设置有连接槽，且多个所述玻璃珠卡孔通过连接槽首尾相互串联，所述集料转盘顶端设置有多个抛光装置，所述抛光装置一侧设置有抛光度检测装置。本发明结构简单，操作方便，使用安全，抛光效率高，而且还可以大大提高玻璃珠的抛光精准度。

技术领域

本发明涉及抛光设备领域，特别涉及一种高精度玻璃珠的抛光设备及抛光方法。

背景技术

抛光设备设备是一种电动工具，抛光设备设备由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。

在目前的玻璃珠生产加工过程中，经常需要对玻璃珠进行打磨抛光，以此提高玻璃珠表面的光泽度，而常用的抛光方法主要是人工打磨抛光或者采用抛光设备进行抛光。这样的抛光方法所消耗的时间较长，造成了生产时间的大大浪费，另外在对玻璃珠进行抛光时，抛光精准度较低。因此，发明一种高精度玻璃珠的抛光设备及抛光方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度玻璃珠的抛光设备及抛光方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度玻璃珠的抛光设备，包括设备主体和进料斗，所述进料斗固定设置于设备主体顶部一侧，所述设备主体内腔中设置有集料转盘，所述集料转盘顶部设置有多个玻璃珠卡孔，且多个所述玻璃珠卡孔呈弧形阵列分布于集料转盘上，所述玻璃珠卡孔底端贯穿集料转盘，且延伸至集料转盘底端一侧，相邻所述玻璃珠卡孔之间设置有连接槽，且多个所述玻璃珠卡孔通过连接槽首尾相互串联，所述集料转盘顶端设置有多个抛光装置，所述抛光装置一侧设置有抛光度检测装置，且抛光度检测装置顶部与设备主体内腔顶壁固定连接，所述设备主体顶端固定设置有除灰装置，且除灰装置输入端延伸至设备主体内腔中于集料转盘正上方，所述集料转盘底端设置有支撑盘，且集料转盘与支撑盘呈活动卡接，所述支撑盘顶端一侧设置有出料孔，所述出料孔底端贯穿支撑盘，且延伸至支撑盘底端一侧，所述出料孔内固定设置有电磁阀。

优选的，所述设备主体内腔底部固定设置有第一转动电机，所述第一转动电机输出端贯穿支撑盘，且延伸至支撑盘顶端与集料转盘底部固定连接，所述第一转动电机两侧设置有支撑柱，所述支撑柱顶端与支撑盘底部固定连接，且支撑柱底端与设备主体内腔底壁固定连接。

优选的，所述进料斗顶端设置有进料槽，所述进料槽底端贯穿进料斗和设备主体顶壁，且延伸至设备主体内腔中于集料转盘顶端，所述进料槽底端固定设置有波纹出料管，且波纹出料管设置于设备主体内腔中于集料转盘顶端。

优选的，所述进料槽底端一侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽内活动卡接有铁块，所述收纳槽一侧设置有卡槽，且卡槽延伸至进料斗一侧内腔中，所述卡槽内活动卡接有卡块，所述卡块一侧固定设置有滑杆，且滑杆延伸至收纳槽内与铁块固定连接，所述滑杆底端设置有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与卡槽一端壁和卡块一侧底端固定连接，所述进料槽底端另一侧壁镶嵌有电磁铁，且铁块和电磁铁在同一水平，面上呈直线设置。

优选的，所述玻璃珠卡孔包括上卡孔和下卡孔，所述下卡孔设置于上卡孔底端，且上卡孔和下卡孔形状分别设置为圆台形和圆柱形，所述上卡孔最小直径大于等于下卡孔任意处直径。

优选的，所述抛光装置包括第二转动电机和抛光盘，所述抛光盘顶部与第二转动电机输出端固定连接，所述抛光盘底部固定设置有磨砂层，多个所述抛光装置上固定设置有连接杆，且连接杆顶部与设备主体内腔顶壁固定连接，所述抛光盘包括第一抛光盘和第二抛光盘，所述第二抛光盘呈一体化设置于第一抛光盘一侧，所述第二抛光盘与第一抛光盘水平方向上呈30°-45°倾斜角设置。