[发明专利]新型传动机构

说明书

本发明公开了一种新型传动机构，包括滑动连接设置的拖板，拖板的下方设有转动连接设置的螺杆，拖板的底面上安装有一组沿拖板长度方向均布设置的轴承，各轴承的滚动外圈横着分别放置在螺杆的螺纹槽处，螺杆的螺纹槽分别与各轴承的滚动外圈松配合一起。本发明结构设计巧妙、合理，能够带动工作台长距离移动速度快、定位位置准确、行走稳定、经久耐用、好加工、好安装、成本低，值得推广应用。

技术领域

本发明涉及一种机构，尤其是一种新型传动机构。

背景技术

传动机构是机械加工被广泛应用，比如对机床、磨床、龙门铣床等设备上，用于传动部件，市面上常用的传动机构为丝杆螺母传动机构，这种传动机构由于其制造简单、成本低、传递精度还能适应普通的加工方式，所以应用非常广泛，但是，由于丝杆与螺母之间的配合间隙比较大，所以会造成丝杆旋转的圆周距离不能等效的转换成螺母的移动距离，都需要减去丝杆与螺母之间的间隙距离才是真正丝杆带动螺母(即带动部件)移动的距离，所以，在传统上对于高精度的工件加工丝杆螺母传动机构还是不能胜任，并且对于长距离、稳定输送部件，传统上的丝杆螺母传动机构也很难胜任，由于需要丝杆旋转来带动螺母移动，所以很长的丝杆由于重力的影响会造成弯曲，从而会造成丝杆与螺母之间的摩擦力增加很大，并且会造成丝杆变形，影响对螺母的高效、稳定带动移动，如果丝杆的长度超过五米以上，不仅丝杆很难加工，而且，由于丝杆长度过长，造成丝杆变形厉害，从而无法带动超过五米以上行程的部件进行移动。

中国实用新型专利CN 207454686 U公开了一种滚珠丝杆转动机构，该滚珠丝杆传动机构，包括滚珠丝杆(2)经连接杆(5)与驱动装置相连接，其特征在于所述滚珠丝杆(2)与驱动装置的连接处为球头(3)，所述连接杆(5)的一端为半球形抱攀(4)与球头(3)配合形成球面副结构，所述连接杆(5)的另一端与驱动装置转动连接。该实用新型不能对长距离的部件进行有效移动输送。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够长距离输送、移动速度快、定位准确、精久耐用、行走稳定的新型传动机构，满足了生产企业对于长距离输送速度快、定位位置准确、行走稳定的需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种新型传动机构，包括滑动连接设置的拖板，拖板的下方设有转动连接设置的螺杆，拖板的底面上安装有一组沿拖板长度方向均布设置的轴承，各轴承的滚动外圈横着分别放置在螺杆的螺纹槽处，螺杆的螺纹槽处分别与各轴承的滚动外圈至少一侧不接触松配合一起。这里螺杆、轴承的作用是，利用螺杆上的螺旋线来带动各轴承移动，从而使得只要增加轴承个数就能够带动部件长距离移动，多长的距离都可以，由于无需增加螺杆的长度，所以保证了部件长距离运输的稳定性及定点位置的准确性；这里螺杆的螺纹槽处分别与各轴承的滚动外圈松配合的作用是，在保证了螺纹槽与轴承之间几乎没有间隙，所以可以保证螺杆圆周方向上旋转多少距离，几乎能带动拖板多少距离，可以用于加工高精度的场合，由于螺杆与轴承之间为滚动摩擦，所以螺杆与轴承之间可以长时间运行，磨损极小，不仅保证进度而且也使得机构精久耐用；这里螺杆的螺纹槽处分别与各轴承的滚动外圈松配合一起的作用是，避免轴承的滚动外圈被螺纹槽的内弧形面卡住不动的情况发生(螺纹槽的两侧内弧形面如果同时带动轴承的滚动外圈的话，会带动轴承的滚动外圈一个顺时针转、一个逆时针转，从而会造成轴承的滚动外圈不懂的情况发生，进而会失去丝杆上的螺纹槽与各轴承的滚动外圈滚动摩擦带动，所以需要使螺纹槽与轴承的滚动外圈保留很小的间隙用于避免轴承的滚动外圈被卡死不动的情况发生)，确保螺杆在旋转带动轴承时、螺杆与轴承之间是滚动摩擦的；螺杆上螺纹槽与轴承上滚动外圈之间的间隙为5μm-10μm之间。

进一步完善，各轴承组成的长度大于螺杆的长度。这里各轴承组成的长度大于螺杆的长度的作用是，可以使得在增加带动部件运行距离的时候，只需要增加轴承的个数，无需增加螺杆的长度，不仅螺杆便于加工，而且运行上更加稳定、成本更低。