[发明专利]用于冷作硬化型铁镍基耐蚀合金油井管的热处理方法

权利要求书

1.用于冷作硬化型铁镍基耐蚀合金油井管的热处理方法，其特征在于包括下述内容：

（1）热处理设备采用室式热处理炉或连续式辊底炉；

（2）加热介质采用电阻发热或天然气；

（3）加热方式采用随炉加热或到温加热；

（4）加热温度是400-850℃，保温时间是1.5-6.0min/mm保温；

（5）缓冷到室温；

所述随炉加热是将冷作硬化态的铁镍基耐蚀合金油井管随炉加热到设定温度；所述到温加热是先将热处理炉升温到设定温度，后将冷作硬化态的铁镍基耐蚀合金油井管放置在炉内并待炉温稳定在设定温度后进行1.5-6.0min/mm保温；设定温度是400-850℃。

2.根据权利要求1所述的用于冷作硬化型铁镍基耐蚀合金油井管的热处理方法，其特征在于所述缓冷方式为随炉冷却、石棉被包盖或沙盖。

3.根据权利要求1或2所述的用于冷作硬化型铁镍基耐蚀合金油井管的热处理方法，其特征在于热处理设备采用室式热处理炉，加热介质采用电阻，加热温度是450℃，保温时间是5min/mm保温处理的铁镍基耐蚀合金油井管的电阻率为2.45×10^-6Ω•m，密度为8.05×10⁶g/m³；所述铁镍基耐蚀合金的化学成分质量百分数是：

C 是0.012%；

Si是 0.23%；

Mn是 0.74%；

P是 0.018%；

S 是0.001%；

Cr是 27.2%；

Ni是 31.3%；

Mo是 3.7%；

Cu 是1.1%；

余量为Fe及其它不可避免的杂质。

4.根据权利要求1或2所述的用于冷作硬化型铁镍基耐蚀合金油井管的热处理方法，其特征在于热处理设备采用连续式辊底炉，加热介质采用天然气，加热温度是780℃，保温时间是2min/mm保温处理的铁镍基耐蚀合金油井管的电阻率为1.53×10^-6Ω•m，密度为8.05×10⁶g/m³；所述铁镍基耐蚀合金的化学成分质量百分数是：

C 是0.015%；

Si 是0.19%；

Mn是 0.72%；

P是 0.020%；

S是 0.002%；

Cr是 26.7%；

Ni 是31.5%；

Mo是 3.8%；

Cu 是1.2%；

余量为Fe及其它不可避免的杂质。